Métodos de Lavra

Os métodos de lavras das minerações estão associados às características das jazidas minerais como tamanho, forma, mecânica das rochas, característica da rocha encaixante, presença de água, tipo de minério, etc.
A maioria desses métodos estão atrelados à forma convencional de extração mineral utilizando explosivo para o desmonte. Porém, existem alguns outros métodos diferentes desses tradicionais.

Faça um texto comento sobre um deles mencionando suas principais características, equipamentos, segurança, utilização, etc. Seja detalhista, pesquise. Conteúdos pobres terão baixa avaliação.

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“Potassa” é um termo muito utilizado para se referir às formas nutrientes do elemento potássio (K). O potássio é muito abundante na natureza e é necessário para várias das funções vitais de plantas, animais e seres humanos. O potássio é um fertilizante imprescindível para o abastecimento mundial de alimentos.
O potássio está presente em minerais argilosos, na água da chuva e na água do mar. Em diversas partes do mundo existem grandes depósitos rochosos ricos em potássio, que são restos de evaporação de águas oceânicas ocorrida há milhões de anos. A maioria dos fertilizantes de potássio vem de uma dessas rochas, a silvinita. Para ser utilizada na produção de fertilizantes, ela só precisa ser separada do sal, de outros minerais e passar por uma preparação adequada.
Na mineração subterrânea convencional, são utilizadas grandes máquinas de perfuração e mineração que representam o método de extração de potassio mais comum, responsável pela maior parte da produção mundial. O minério extraído é levado por transportadores mecânicos até a superfície, onde passa pelo moinho. Outro método de extração de potassio é a mineração por dissolução, em que se injeta salmoura ,solução de sal em água aquecida para retirar o potássio de minérios subterrâneos. A salmoura rica em potássio é bombeada para a superfície e depositada em poços, onde o mineral é posteriormente extraído. O minério é então moído, sendo separado em vários pedaços pequenos, para liberar os cristais de potássio e sal. Em seguida, ele é agitado para separar os cristais das partículas de argila, que, por sua vez, são removidas com separadores dimensionais.

Com a tecnologia do know-how da WIRTGEN tem a funcionalidades e componentes técnicos de corte altamente desenvolvida, o material da reversa de minério é extraído de forma seletiva sem perfuração e detonação. E tudo isso com a melhor qualidade e de forma ecológica!Enquanto a mineradora de superfície se desloca para a frente, um rolo de corte especial gira no sentido contrário, extrai o material das formações rochosas camada por camada e o tritura. O transportador primário recolhe os agregados de rocha a partir da caixa do tambor e a transporta até a extremidade da máquina. A correia de descarga, provida de ajuste de giro e altura, recebe os agregados. A partir daí, o material é carregado em um caminhão/veículo articulado ou descarregado lateralmente. A altura de descarga pode ser ajustada ao tamanho dos equipamentos de transporte disponíveis. O acionamento da mineradora de superfície ocorre por meio de quatro esteiras com altura e direção ajustáveis. Um sistema a ou material extraído é cortado, triturado e, se necessário, descarregado numa única etapa de trabalho. Isso dispensa a convencional pré-quebra da rocha como etapa de trabalho adicional. Mineradoras de superfície são bem mais econômicas que os processos convencionais de perfuração, detonação e descarga subsequente do material.tomático de nivelamento garante que a pro As mineradoras de superfície extraem matérias-primas de forma seletiva, com alto grau de pureza e taxa máxima de aproveitamento das minas. O processo seletivo reduz consideravelmente a necessidade de equipamento, pessoal, tempo e volumes de sobrecarga. Além disso, os custos de investimentos são bem menores.fundidade de corte seja precisamente Normas ambientais rigorosas em termos de emissão de ruído e poeira tornam a mineração de superfície, com nível mínimo de vibração, bastante atraente em comparação com o método de perfuração e detonação. As superfícies niveladas, precisas e estáveis geradas na mineração e em obras envolvendo a remoção de terra ou rochas podem ser diretamente utilizadas como pistas, pisos de túnel ou taludes.peitada. Essa precisão elevada também permite a extração seletiva de camadas ou estratificações finas.
Nossa constante intenção também é manter o nível de impacto ao meio ambiente o mais baixo possível através de nossa tecnologia ecológica, pois corta, tritura e descarrega rocha em uma só etapa de trabalho. A grande vantagem do método seletivo é que a extração de material sem vibração, que dispensa perfuração e detonação, possibilita um nível baixo de poeira e ruído. Além disso, o baixo impacto sobre o meio ambiente possibilita um alto grau de aproveitamento das reservas, até bem próximo a regiões residenciais. Ao utilizar o processo seletivo, a área necessária para obter material de alto valor é bem menor que a de métodos convencionais. Nossos motores inteligentes e econômicos em termos de combustível cumprem as mais rigorosas normas relativas a gases de escape.
A tecnologia moderna reduz emissões de ruído e de gases de escape.
O suporte elástico do motor reduz emissões de ruído e vibração.
O controle de máquina moderno reduz emissões de ruído e de gases de escapee por fim O isolamento acústico reduz as emissões de ruído.
A WIRTGEN é líder mundial na fabricação de máquinas para extração por corte de rocha em minas a céu aberto. As mineradoras de superfície da WIRTGEN extraem matérias-primas como carvão, gesso, minério de ferro, sal, fosfato, bauxita, calcário ou granito com alto grau de pureza. Elas também estão sendo cada vez mais usadas como equipamento principal em áreas de exploração a céu aberto recém-descobertas ou ampliadas.

De acordo com o Código de Mineração, entende-se por lavra o conjunto de operações coordenadas que têm por objetivo o aproveitamento industrial da jazida, desde a extração das substâncias minerais úteis que contiver, até o beneficiamento das mesmas. Essa atividade pode ser classificada como lavra subterrânea ou lavra a céu aberto.
Consideram-se como operações primordiais na lavra: perfuração, detonação, carregamento e transporte. O beneficiamento do minério de ferro é feito principalmente por métodos gravíticos, magnéticos e por flotação. Obtêm-se como produtos: sinter feed, pellet feed e os granulados. Estes produtos são destinados à indústria de transformação do ferro ou siderurgia do ferro, destacando-se, respectivamente, os processos de sinterização, pelotização e formação do ferro-gusa.
O método denominado de “lavra por sistema de correias transportadoras” substituía os caminhões por correias móveis de bancada e com isso as carregadeiras pneumáticas alimentavam o minério diretamente no sistema de correias através de um silo de alimentação que fazia a transferência do minério. O método vem sendo usado até hoje com sucesso, com custos operacionais significativamente inferiores aos custos da lavra convencional. A presente pesquisa descreve uma iniciativa de inovação tecnológica focada no desafio de reduzir os custos operacionais a um patamar inferior àqueles da lavra por sistema de correias transportadoras. O objetivo principal da pesquisa é comprovar a viabilização técnica e econômica do método de britagem móvel “in- pit” auto propelido em comparação à lavra convencional por caminhões e ao sistema de correias por carregadeiras.
No Brasil, os órgãos responsáveis por fiscalizar a atividade mineradora, bem como o cumprimento da legislação acerca da exploração dos recursos minerais, são vários, como o Ministério do Meio Ambiente (MMA), o Ministério de Minas e Energia (MME), o Serviço Geológico do Brasil, e o Instituto Brasileiro de Meio Ambiente e dos Recursos Naturais Renováveis (Ibama).
O Brasil vivenciou dois grandes desastres ambientais associados à atividade mineradora nos últimos anos. O primeiro, na cidade de Mariana, em Minas Gerais, em 2015, e o segundo, em Brumadinho, também nesse estado, em 2019. Nessas duas cidades, barragens de rejeitos foram rompidas, deixando as cidades sob a lama, provocando dezenas de mortes e afetando toda a biodiversidade da área. Rios e solo foram contaminados, animais perderam-se em meio à lama, famílias perderam suas casas, meios de sustento

Realce auto-portantes

Esse método exige elevada continuidade e homogeneidade da qualidade do material. Outrossim, as operações nesse método são simples e há alta produtividade. Dentro dele temos os métodos de:

Câmaras e pilares: método mecanizado em que a espessura da camada de material permite operações de equipamentos;
Subníveis: método com perfurações descendentes, ascendentes ou radiais. É muito empregado no Brasil;
Recuo por crateras verticais (Vertical Crater Retreat – VCR): método que tem como objetivo fazer a recuperação de pilares, sempre no sentindo descendente, que aumenta as recuperações na lavra.

Como todos os outros métodos a segurança se faz através de estudos previos, investimento em tecnologia e infra estrutura, mão de obra qualificada e campanhas de conscientização.

Esse metodo por ser subterrâneo permite um menor gasto com a recuperação do local.

conhecimento do comportamento das rochas encaixantes e do minério torna se imprescindível para a escolha dos métodos de lavra, pois quanto mais resistentes forem as rochas melhor segunda , menos suportes na galeria artificiais serão utilizados, obtendo assim uma maior e mais rápida recuperação do minério.  Um exemplo onde esse fator tem muita influência é no método de lavra com desmontes por subníveis, onde a resistência das Rochas deve ser de moderada a alta, e assim o método será realizado com o máximo de segurança e eficiência , Por outro lado caso a rocha seja muito instável Ruim , utiliza os métodos de lavra como o de abatimento de choco ! Com esse método, as encaixantes instáveis que é chamado blocos de rochas desmoronam preenchendo o espaço em que o minério, anteriormentee foi removido lavra subterrânea é indicada principalmente para depósitos e minérios que ocorrem em maiores profundidades, dessa forma a proporção entre estéril e minério é grande, portanto, é inviável que este tipo de jazida seja explorada a céu aberto.

Além disso, existem alguns casos em que a legislação brasileira que támbem obrigam  que seja realizado este método para a exploração mineral .
o acesso ao minério é realizado primeiramente por galerias, que são escavações horizontais realizadas para se permitir a exploração do minério

A lavra engloba todo o conjunto de operações unitárias de aproveitamento da jazida. Corresponde à quarta fase da mineração (as anteriores são a prospecção, a exploração e o desenvolvimento) e é alternativamente chamada de explotação. Denomina-se método de lavra a sistematização e coordenação das várias operações unitárias visando ao aproveitamento de uma jazida mineral.
Os principais métodos de lavra a céu aberto, são aqueles de explotação a seco, ou seja, a lavra por bancadas, a lavra em tiras ou fatias e a lavra de pedreiras.
O método de lavra por bancadas é mais usado em minas onde o corpo de minério esteja recoberto por um capeamento espesso. As bancadas são desenvolvidas consecutivamente, de cima para baixo, até se atingirem os limites finais dos corpos mineralizados mais profundos. O minério é recuperado e o estéril é removido e disposto em pilhas nas imediações da cava. Quando possível, o estéril poderá ser depositado na própria cava, facilitando a recuperação ambiental da área. A lavra por bancadas é utilizada principalmente em depósitos de minérios metálicos.

Mineração é a prática responsável por extrair minérios da natureza para uso comercial. Consiste na pesquisa, exploração, lavra (extração) e beneficiamento de minérios presentes no subsolo. A porção rochosa do planeta Terra é composta por rochas, que, por sua vez, são compostas por minerais.

Alguns desses minerais e rochas são considerados valiosos por terem algum tipo de utilidade econômica que faz com eles tenham um maior valor no mercado, são os chamados minérios. Alguns exemplos de minérios são: ferro, cobre, ouro, granito, mármore e muitos outros.Essa é uma atividade do setor econômico indispensável ao desenvolvimento socioeconômico, pois a maioria dos produtos e recursos utilizados pela população provém dessa atividade. Isso significa dizer que ela é responsável pela geração e distribuição de matérias-primas, que são recursos utilizados na fabricação e produção de mercadorias, geralmente industrializadas.

Além disso, a mineração também é classificada como uma prática de extrativismo, uma vez que ela se caracteriza pela retirada de um recurso natural de seu ambiente.
Onde são encontrados os minérios?
A maior parte dos minérios, em sua forma sólida, é encontrada em regiões geológicas chamadas de escudos cristalinos (também conhecidos como crátons e maciços antigos).

Essas localidades apresentam rochas magmáticas e metamórficas (como basalto, granito e mármore), e junto a elas existe uma grande quantidade de minerais preciosos. Nas bacias sedimentares — um outro tipo de formação geológica —, a atividade mineradora encontra o petróleo, o gás natural, o carvão mineral e o calcário.

A formação de jazidas minerais na natureza é muito longa, podendo levar milhões de anos para acontecer, mas pode esgotar-se em um curto período de tempo, dependendo da localidade
Tipos de mineração
Os tipos de mineração são conhecidos como métodos de lavra, que se referem às técnicas aplicadas na extração do minério. Esses métodos levam em consideração as características da área em que será realizada a atividade, como forma, profundidade do minério e aspectos geológicos. Nesse momento, são considerados também aspectos econômicos, sociais e ambientais, bem como questões de segurança e higiene, a fim de manter a vida útil da mina.
A carnalita fica debaixo da terra. E é uma fonte riquíssima de potássio. O potássio, por sua vez, é usado para fabricar fertilizantes.
Essencial para qualquer tipo de cultivo, o potássio é um dos minérios mais importantes para a indústria de fertilizantes. O mineral é largamente utilizado para aumentar a produtividade no campo e, juntamente com o nitrogênio e o fósforo, forma a tríade presente nas formulações NPK.

Atualmente, o Brasil importa 96,5% do cloreto de potássio que utiliza para fertilização do solo. Também ostenta o título de maior importador mundial de potássio, com 10,45 milhões de toneladas adquiridas em 2019, de acordo com dados do Ministério da Economia.

De acordo com o Informe Avaliação do Potencial de Potássio no Brasil - Área Bacia do Amazonas, setor Centro ­Oeste, Estado do Amazonas e Pará, até o momento, pode-se afirmar a existência de depósitos em Nova Olinda do Norte, Autazes e Itacoatiara, com reservas em torno de 3,2 bilhões de toneladas de minério, além de ocorrências em Silves, São Sebastião do Uatumã, Itapiranga, Faro, Nhamundá e Juruti. Na região de Autazes, o minério pode ser encontrado a profundidades entre 650m a 850m, com teor de 30,7% KCl. Em Nova Olinda, a profundidade varia em torno de 980m e até 1200m, com teor médio de 32,59% KCl.De acordo com o diretor de Geologia e Recursos Minerais, do Serviço Geológico do Brasil, Marcio Remédio, caso esses depósitos já identificados entrem em produção, o impacto para o setor agrícola e para produção de fertilizantes no Brasil pode ser imediato. “A expectativa é que, ao reduzir a importação de fertilizantes, o insumo torne-se mais barato e acessível, eliminando custos de transporte e logística”, explicou.

O ministro de Minas e Energia, Bento Albuquerque, ressaltou a importância do trabalho que o Serviço Geológico do Brasil tem prestado para viabilizar insumos tão necessários para o desenvolvimento do país. “O Brasil é conhecido mundialmente por ser uma potência agroambiental, atendendo parte significativa da demanda mundial e crescente de alimentos. A pesquisa voltada a minimizar a dependência de agrominerais importados é uma ação estratégica e uma meta do Programa Mineração e Desenvolvimento, recentemente lançado.”

Outro ponto importante é a questão da soberania nacional. Neste ano, o mercado do potássio entrou em alerta devido à crise política em Belarus, maior fornecedor mundial da commodity, levando à elevação de preços e preocupação com o fornecimento do insumo. “Uma das nossas linhas de atuação é fomentar o descobrimento de novas jazidas para commodities estratégicas como o fosfato e o potássio, por meio de diversos projetos de prospecção, principalmente diante da preocupação em atender à projeção do Ministério da Agricultura, Pecuária e Abastecimento de aumento de cerca de 27% da nossa produção de grãos na próxima década”, ressaltou o diretor-presidente do Serviço Geológico do Brasil, Esteves Pedro Colnago.

O secretário de Geologia e Transformação Mineral, Alexandre Vidigal, lembrou dos benefícios, além do agronegócio e da economia do país, que a atividade mineral pode gerar em âmbito regional, como a criação de novos empregos, melhoria na renda da comunidade local e mais arrecadação nos municípios produtores, que passam a receber a Compensação Financeira pela Exploração de Recursos Minerais (CFEM).
O potássio é um metal muito importante para os seres vivos. Nos seres humanos e em muitos outros animais, ele atua em conjunto com o sódio para ajudar a enviar sinais para os nervos e fibras musculares e receber também os sinais deles. O potássio também ajuda as células a absorver os nutrientes e remover resíduos e a manter um balanço de fluidos. Os cientistas usam símbolos para representar os elementos químicos; o do potássio é a letra K.O potássio é muito abundante na crosta da Terra, o que significa que existe bastante quantidade desse elemento químico no mundo. Mas ele nunca é encontrado sozinho, porque se combina facilmente com outros elementos. O potássio está presente em muitos tipos de rochas e argilas e em depósitos de sal. Ele é extraído no Canadá, na Bielo-Rússia, na Rússia, na Alemanha e nos Estados Unidos. O sal de potássio também é extraído das águas do mar Morto e do leito de lagos secos. O potássio necessário para o corpo está presente em muitos alimentos naturais, especialmente frutas e vegetais.

Propriedades
Os cientistas aprenderam a separar o potássio dos outros elementos para obtê-lo em forma pura. O potássio puro é branco, com brilho prateado. É muito suave e tão leve que flutua na água. Também é bom condutor de calor e eletricidade. Ele é considerado um metal alcalino porque forma um álcali, isto é, uma base forte quando combinado com certos elementos. Em química, uma base é qualquer substância que numa solução aquosa é escorregadia ao tacto, tem sabor amargo, reage com ácidos para formar sais e promove reacções químicas.

O branco prateado do metal é logo recoberto por uma película embaçada formada pela combinação com o oxigênio do ar. Quando misturado com água, o potássio libera o hidrogênio da água, que queima. O metal precisa, portanto, ser protegido do ar e da água. Ele é normalmente estocado coberto com óleo, em garrafas.

Usos
Compostos de potássio, que são combinações dele com outros elementos, têm muitos usos. A maior utilização desses compostos sem dúvida é em adubos, que são espalhados no solo utilizado para cultivo agrícola. Essa adição repõe o potássio que as plantas naturalmente retiram do solo. Compostos de potássio também são usados para fazer sabão, vidro, cabeças de fósforo, pólvora, fogos de artifício, desinfetantes, medicamentos e tintas.Quando comparado com bombas centrífugas, o A bomba EDDY opera de uma maneira diferente para melhorar a vida útil da bomba e aumentar as taxas de produção de sólidos. Em vez de utilizar um impulsor fechado com tolerâncias críticas, a Bomba EDDY usa um rotor giratório rebaixado geometricamente projetado que gera a energia de um tornado, ou corrente parasita, dentro da bomba. Além disso, essa pressão negativa onde o eixo do rotor penetra na carcaça da bomba elimina a falha prematura do engaxetamento, que geralmente causa falha no rolamento do motor devido à exposição do fluido do sistema ou contaminante externo.

Essas propriedades dão à bomba EDDY uma vantagem distinta ao bombear fluidos de alta viscosidade ou fluidos com alto teor de sólidos com uma taxa de fluxo consistente. Além disso, a bomba EDDY não está sujeita a entupimentos devido a não ter tolerâncias próximas ou críticas entre o rotor e a voluta. Isso permite que a Bomba EDDY passe objetos sólidos facilmente, mesmo com até 12 centímetros de diâmetro, garantindo que a bomba forneça uma operação confiável nos ambientes mais adversos. Com todos esses fatores combinados, a Bomba EDDY tem o menor custo de ciclo de vida de qualquer bomba de polpa do mercado, tornando-a ideal para mineração e produção de potássio.
Bombas de Sucção Inundadas
Com bombas de sucção inundadas, o fluido a ser bombeado é posicionado acima da bomba. Com a bomba posicionada abaixo, a gravidade pode alimentar o fluido para a sucção da bomba e manter a bomba preparadaBombas submersíveis
Bombas que estão completamente submersas no líquido são chamadas de bombas submersas. Ao ser submerso no fluido a ser bombeado, não há necessidade de escorva.Bombas auto-escorvantes
Com uma unidade autoescorvante, a bomba e a unidade de potência não estão submersas. A mangueira de sucção vai para a polpa e a unidade age como um vácuo super úmido e seco. Pode ser montado em reboque para maior mobilidade

A lavra é o conjunto de operações coordenadas que tem como objetivos o aproveitamento industrial de jazida, desde a extração de substancias minerais úteis até o o seu beneficiamento. Esse processo é classificado em dois grandes grupos; lavra subterrânea e lavra a céu aberto. Isso porque os dois grupos; lavra possuem diferentes técnicas de exploração do minério chamada de métodos de lavra.
*Lavra a céu aberto- Neste grupo, ocorre a extração de material em uma escavação na superfície. Sendo indicada para rochas e minerais que estão em depósitos superficiais, com estrutura, mergulho, espessura e forma favoráveis. Normalmente, a espessura de estéril (mineral ou rocha que não possui valor econômico e recobre o minério) é relativamente pequena ou tem estrutura geológica que prejudica a abertura de túneis.
*Principais minerais e substâncias
Os principais minerais extraídos por lavra a céu aberto são: FELDSPATO, Caulim, Talco, Quartzo, Argila, Mica, Esmeralda, Brita, Ouro, Areia e Cascalho.
*BANCADAS
São feitas camadas horizontais na superfície. Sendo assim, estéril  retirado é depositado em pilhas próximas a cava, As bancadas são formadas por taludes, com tamanhos calculados de acordo com a proporção de material útil e inútil Contudo quanto maior o talude, mais suave deve ser o ângulo, para evitar instabilidade.
*TIRAS
O estéril  retirado é depositado em cortes que foram feitos em outras estão as  da lavra. Dessa forma é mais adotado para produção em grande escala, por ser mais barata e com escala, e com alta  produtividade. Consequentemente, é muito utilizado para explotação de fosfato. carvão e xisto betuminoso.
*PEDREIRAS
É  mais utilizados para rochas e minerais utilizados na construção civil. Além disso são pouco profundas e o estéril é preciso ser tratado antes de ser guardado.
As vantagens desse tipo de mina são:
*Utilização de equipamentos de grande porte, aumentando a produção;
*Facilidades de observações e  supervisão dos serviços;
*Imobilização de grande áreas superfícies com a lavra do minerio e com construção de depósitos de estéreis e barragens de rejeitos;
* O clima e o tempo do local influenciam na operação;
* O impacto ambiental e os gastos com  a recuperação  são maiores.
* Principais métodos de lavra- Os métodos de lavra subterrânea podem ser divididas em 3 grupos, de acordo com a forma de abertura de poços, túneis e galerias nas rochas encaixantes:
* Realce auto-portantes
esse método exige elevada continuidade e  homogeneidade da qualidade do material. Outrossim, as operações nesse método são simples e há alta produtividade. Dentro dele temos métodos de;
* Câmeras e pilares: método mecanizado em que a espessura da camada de material permite operações  de equipamentos;
* Subniveis: método com perfurações descendentes, ascendentes ou radiais. É muito empregado no Brasil;
* Recuo por carateras verticais (Vertical Crater Retreat-VCR): método que tem como objetivo fazer a  recuperação de pilares, sempre no sentido descendente, que aumenta as recuperações na lavra. ETC

Depois que se encontra a jazida,o processo de exploração consiste em retirar o material útil (pedaços de Rocha com porções do minério),quebrá-lo em pedaços de tamanho comercial,limpar e colocar num trem que o leve ao porto mais próximo.seria simples,se o tal material útil não fosse composto de rochas de milhares de toneladas misturadas com terra e vários tipos de "lixo",acumulados durante a formação da rocha.Por isso,tudo em uma mina tem proporções absurdamente grandes:os caminhões que transportam os minérios,por exemplo,tem pneus de mais de 3 metros de alturas e as escavadeiras pesam até 500 toneladas (25 vezes mais do que as convencionais).
O Brasil é rico em muitos tipos de minérios,entre eles manganês,bauxita,tungstênio,cobre,estanho, níquel e cromo,mas o principal é,sem dúvida o ferro,que representa cerca de 40% do faturamento nacional no setor de extrativismo mineral.
Enquanto a mineradodora de superfície se desloca para a frente, um rolo de corte especial gira no sentido contrário,extrai o material das formações rochosas camada por camada e o tritura.O transportador primário recolhe os agregados de rocha apartir da caixa do tambor e a transportadora até a extremidade da máquina. A correia de descarga,provida de ajuste de giro e altura,recebe os agregados.A partir daí,o material é carregado em um caminhão(veiculo articulado ou descaregado lateralmente.
A altura de descarga pode ser ajustada ao tamanho dos equipamentos de transporte disponíveis.o acionamento da mineradodora de superfície ocorre por meio de quatro esteiras com altura e direção ajustáveis.um sistema automático de nivelamento garante que a profundidade de corte seja precisamente respeitada.Essa precisão elevada também permite a extração seletiva de camadas ou estratificaçoes finas.
Não apenas desenvolvendo máquinas inovadoras de altíssima qualidade. A intenção é manter o nível de impacto ao meio ambiente o mais baixo possível através da tecnologia de máquinas.Um exemplo disso é a mineradodora de superfície da wirtgen:ela se destaca por sua tecnologia ecológica,pois corta,tritura e descarega rocha em uma só etapa de trabalho.A grande vantagem do método seletivo é que a extração de material sem vibração,que dispensa perfuração e detonação,possibilita um nível baixo de poeira e ruído. Além disso,o baixo impacto sobre o meio ambiente possibilita um alto grau de aproveitamento das reservas,até bem próximo a regiões residências.ao utilizar o processo seletivo,a área necessária para obter material de alto valor é bem menor que a de métodos convencionais.Nossos motores inteligentes e econômicos em termos de combustível cumprem as mais rigorosas normas relativas a gases de escape.

Os tipos de Lavra se classificam em dois grupos, a Lavra Subterrânea e a Lavra a céu aberto.
Cada uma possui diferentes métodos e operações para realizar sua extração para o beneficiamento
daquele determinado tipo de minério.
Vamos falar sobre a Lavra de Bauxita, a rocha que da origem ao Mineral Gibsita que origina a Alumina,
(oxido de alumínio).
 A bauxita não é considerada minério em veios, e sim em plator, muito mais fácil de lavrar devido não ser
em alta profundidade, e sim extensa. Um método bem mais fácil de lavrar, pois a mesma é encontrada de
no máximo 8 a 10 metros de profundidade no solo. Primeiro passo é a extração do solo orgânico e a matriz
(argila) acima dos blocos, em seguida é escavada em linhas e transportada por caminhões até seu local de beneficiamento.
Após a Lavra, o material que foi retirado é colocado novamente no seu local de origem, priorizando o reflorestamento
do local.
Um método que só se encaixa no céu aberto, bem mais rápido e com menor custo, devido ser um material mais friável
e de fácil retirada.
 Hoje no Brasil o estado campeão em extração de Bauxita é o Pará, mas existem várias empresas em vários estados em fase
de prospecção, vale ressaltar que o comércio de Alumínio está cada vez mais em ascensão no País, gerando assim a alta de
investimentos em pesquisa .

Na cadeia produtiva das rochas ornamentais são consideradas como suas etapas essenciais, a lavra e o beneficiamento. O beneficiamento compreende basicamente a serragem de blocos de rocha bruta e, eventualmente, placas rústicas, para a produção de chapas, o acabamento de suas superfícies e a formatação de peças, padronizadas ou não.
Os métodos de lavra ornamentais no Brasil, em sua quase totalidade, são desenvolvidos a céu aberto, no caso das lavras a céu aberto elas podem ser classificadas em pedreiras em flancos de encosta, em fossa e em poço, as duas últimas genericamente também chamadas de pedreiras em cava. Sendo conhecido um único caso em subsuperfície. Especificamente na lavra de quartzitos no município de Oliveira dos Brejinhos, na Bahia, a opção pela lavra subterrânea foi motivada pela situação crítica de trabalho então existente em algumas frentes de extração.
No tocante as tecnologias de extração, elas envolvem perfurações, atrito, aplicação de agentes expansivos e chamas, usualmente utilizados de forma combinada. Do ponto de vista operacional, são divididos em duas categorias, as técnicas de corte contínuo e as técnicas cíclicas (cortes em costura).  Exemplos de corte continuo:
1. Fio helicoidal, antiga técnica de cortes primários, empregada principalmente em rochas “macias”, como os mármores, consiste em um fio com 3,0 mm a 5,0 mm de diâmetro, formado pelo entrelaçamento de três filamentos de aço em forma de hélice.
2. Flame jet, técnica empregada para isolamento de volumes primários de rochas mediante uso de maçaricos. O processo de abertura do talho é baseado na desagregação e pulverização mineral em função dos seus diferentes coeficientes de dilatação térmica.
3.Fio diamantado, método inovador, de tecnologia avançada, para o qual se tem previsão, em futuro próximo, do seu uso sistemático no Brasil em substituição às demais técnicas de corte, notadamente a do fio helicoidal, tanto no isolamento de volumes primários de rocha como no esquadrejamento de blocos, seja para mármores ou “granitos”.

Técnicas cíclicas compreendem as metodologias caracterizadas por cortes realizados através de procedimento operacional sucessivo e repetitivo, composto ou não com outras técnicas para a sua complementação. Exemplos de técnicas cíclicas:
1. Perfuração contínua, a perfuração contínua baseia-se no corte de superfícies de rochas mediante furação, sem nenhuma técnica adicional para execução do talho.
2. Perfuração descontínua com uso de explosivos A técnica consiste basicamente na perfuração de furos co-planares, paralelos, com eixos dirigidos segundo a face de corte desejada, os quais preenchidos com explosivos, obtendo-se, desta feita, com sua detonação, a liberação dos blocos de rocha.
3. Perfuração descontínua com abertura por cunhas mecânicas O processo inicia-se a partir da execução de uma série de furos verticais colineares, coincidentes com o plano de corte desejado, espaçados geralmente entre 10,0 cm e 15,0 cm e com profundidade igual à da altura da face de corte.
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Nas mineradoras existem alguns tipos de procedimentos para a realização da extração de minérios, entre eles se destaca as lavras que é conceituada segundo o Código Nacional de Mineração como o conjunto de operações coordenadas com o objetivo de aproveitamento industrial de jazida, desde a extração de substâncias minerais úteis até o seu beneficiamento. Esse processo é classificado em dois grandes grupos: lavra subterrânea e lavra a céu aberto, esses dois grupos possuem técnicas distintas de exploração do minério, chamadas de métodos de lavra. Existem também diferentes métodos de lavras, entre eles se destaca o método de Abatimento.
O método de Abatimento é desenvolvido utilizando a gravidade e os níveis de pressão situados acima do bloco de minério. Eventualmente existe uma perturbação pro meio de desmonte com explosivos ou da retirada do terreno da parte inferior ao corpo mineralizado, que induz a instabilidade controlada e causa o desprendimento do minério. O método do abatimento é subdividido em três:
O abatimento de subníveis (sublevel caving): que é o método de perfuração ascendente, no qual o teto vai sendo abatido de acordo com o encerramento da extração de material nas galerias, este método é feito, em geral, com furos de diâmetro mais largo, entre 76 mm e 102 mm. A carga e o transporte são feitos por equipamentos semelhantes aos utilizados no método dos sub-níveis, com preferência para os de maior porte, sempre que possível. No Brasil, o emprego desse método ocorre nas minas de cromita da Mineração Vale do Jacurici, em Andorinhas, Bahia. Foi adotado na Mina de Fazenda Brasileiro, de ouro, da FBDM, em Teofilândia, também na Bahia, na porção mais superficial, onde se usou a variante com recalque. O método vem sendo aplicado em algumas situações na Mina Caraíba.
O abatimento de blocos (block caving) por sua vez é o método em que massas, painéis ou blocos de minério são solapados para induzir o abatimento, permitindo que o minério fragmentado seja escoado a baixo. Nele, tanto o minério quanto a encaixante são abatidos, a carga e o transporte são feitos por equipamentos semelhantes aos utilizados no método dos sub-níveis, com preferência para os de maior porte. É um método pouco popular, sendo usado por excelência nos pórfiros de cobre do Chile. Não foi até agora empregado no Brasil. É o método que está sendo adotado nas maiores minas do mundo como Palabowra, na África do Sul, e El Teniente, no Chile, lavrando-se minérios com teores de 0,7 a 1,0% de cobre.
E o último, mas não menos importante o abatimento Longwall, que é aplicado para camadas relativamente horizontais, depósitos tabulares no qual um longo corredor de arranque é estabelecido e avança através de cortes paralelos à face, auxiliado pelo caimento completo do teto ou paredes laterais atrás dele. É um método comum na lavra de carvão e de potássio para profundidades maiores do que 300m. Há casos de utilização em mineração de ouro em rocha dura. Este método só foi experimentalmente utilizado na lavra de carvão de Leão I, no Rio Grande do Sul. Está havendo uma grande restrição dos órgãos ambientais no momento de autorizar a aplicação do método devido a não se permitir subsidências.
Em outros países, inclusive Estados Unidos, a aplicação do método tem sido permitida fazendo-se as proteções necessárias. O desmonte é feito com mineradores contínuos ou a fogo, com o uso de equipamentos de perfuração de pequeno porte. A carga é feita por transportadores de correntes que operam junto à face, alimentando correias transportadoras ou shuttle cars dispostas nas travessas.

Bom, existem dois tipos de métodos de lavra, lavra céu aberto e subterrânea:

CÉU ABERTO:
Ocorre quando são identificados depósitos em profundidade relativamente pequena em relação à superfície.a mina céu aberto contém alguns tipos de métodos de lavra em si, a lavra por bancada que é a mas utilizada, a lavra em tiras ou fatias, lavra de pedreiras.
O MÉTODO DE LAVRA POR BANCADAS : aplicado em camadas horizontais próximas à superfície. As bancadas são desenvolvidas de cima para baixo até se atingirem os limites finais dos corpos mineralizados mais profundos. Neste caso, o estéreo é removido formando uma pilha próxima ao local de extração do minério ou até na própria cava facilitando a recuperação ambiental da área. A lavra por bancadas é utilizada principalmente em depósitos de minérios metálicos.
LAVRA EM TIRAS: é o mais aplicado em depósitos tabulares ou com camadas horizontais com pouca espessura de capeamento. Propicia grande escala de produção, proporcionando até menor custo operacional e maior produtividade do que a lavra por bancadas Em certas circunstâncias. O estéreo é retirado das camadas superiores e depositado dentro dos corpos formados nas etapas anteriores da lavra. Desta forma, os impactos ambientais são menores. Esse método é comumente utilizado na extração de bauxita fosfato e carvão.
LAVRA DE PEDREIRA: é o método adotado para produção de rochas ou minerais para uso direto na construção civil como Pedreiras para revestimento e britas em geral. As Pedreiras geralmente são menos profundas do que outros tipos de extração mineral. O estéreo gerado pela movimentação de terra necessita de tratamento específico para evitar contaminação com o solo e a água.
VANTAGENS: aumento da produção por motivos de equipamentos de grande porte, facilidades de observações e supervisão dos serviços que regula o escoamento a iluminação e a higiene.
DESVANTAGENS: imobilização de grandes áreas superficiais com a lavra do minério e qual a construção de depósito de stéreo e barragem de rejeito, o clima e o tempo do local influenciam na operação, o impacto ambiental e os gastos com a recuperação são maiores.
EQUIPAMENTOS DE UTILIZAÇÃO DA CÉU ABERTO: equipamentos de perfuração, equipamentos de carregamento, escavadeira e equipamentos de transporte.
SEGURANÇA: é proibida a detonação a céu aberto em condições de baixo nível de iluminamento ou quando ocorrem descargas elétricas atmosféricas, é proibida entrada de pessoas não autorizadas no insta Lourdes com o desmonte hidráulico, é proibida é estocagem de explosivos e acessórios fora dos locais apropriados.
MÉTODOS MINA SUBTERRÂNEA: A lavra subterrânea refere-se à extração de minério que são encontrados em depósitos mais profundos, em rocha duras ou branda bem consolidado, nesse método, o minério deve ser delimitado via sondas por meio dos serviços de topografia.
Métodos da lavra subterrânea: método de realces autoportantes, realces encaixantes, método com abatimento...
REALCE AUTO- PORTANTES: esse método exige elevada continuidade e homogeneidade da qualidade do mineral. Outrossim, as operações nesse método são simples e a alta produtividade dentro dele temos os métodos de. Câmaras e Pilares, subníveis, recuo por crateras verticais.
SUPORTE DAS ENCAIXANTES: esse método possui produtividade menor, porque os desmontes são menores e precisão ocorre operações conjugadas. Além disso, há uma dificuldade na operação do minério tanto no recalque quanto no enchimento. Tipos de métodos: recalque corte e enchimento.
ABATIMENTO: esse método desenvolve-se utilizando a gravidade e os níveis de pressão situados acima do bloco de minério. Eventualmente existe uma perturbação por meio de desmonte com explosivos ou da retirada do terreno da parte inferior ao campo mineralizado induzindo a instabilidade controlada que causa o despreendimento do minério. Tipos de métodos: subníveis, blocos, longwall.
VANTAGEM:menor gasto com recuperação do local, o clima e o tempo do local não influenciam na produção, não há necessidade de grandes movimentação de estéreo.
DESVANTAGEM: a probabilidade de ocorrer acidentes é maior, o investimento na infraestrutura é maior, maior gasto de energia elétrica, mão de obra mais especializada para operação de equipamentos.
EQUIPAMENTO DA MINA SUBTERRÂNEA: equipamento de perfuração e desmonte, equipamento de descarregamento escavadeiras e equipamentos de transporte.
SEGURANÇA: a mina subterrânea oferece riscos maiores do que a mineração a céu aberto, por serem atividades desenvolvidas em local confinado propício a explosão e incêndio além de em muitos casos possuem sistemas precários de iluminação e ventilação além da existência de condições de insalubre.

É métodos que ocorre abatimentos ( caving methods) sublevel caving ( lavra por abatimento em sub níveis.
O método de abatimento em subniveis (sublevel caving) é um dos métodos de lavra subterrânea caracterizados pelo fluxo de material fragmentado de granulometria grosseira, que é o fator mais importante na aplicação do método.
A lavra é descendente com furação longa ascendente e detonação em recuo, o minério desmontado é despejado em passagens deixando a capa deformar-se e abater-se.
O método é aplicavel em corpos de grande mergulho (acima de 45°) e outros de grande dimensões verticais. Os tipos de minérios que tem sido lavrado pelo principio do abatimento incluem cobre, ferro, níquel, molibdénio, asbestos e diamantes.
Os métodos de abatimentos são de longa escala com produção de 50.000 tonelada por dia. Os métodos de abatimento fornecem o menor custo unitario entre os métodos de lavra de grande escala, mais a sua aplicação com sucesso, demanda que o corpo de minério preencha requisitos rigidos tais como; possuir grandes extensão superficial, não facilitar a diluição, uniforme em teores, ser maciço e se quebrar com facilidade.
As condições superficiais devem admitir a subsidência.
Para se obter maior recuperação de minério e minimizar a contaminação com estéril ( a diluição pode alcançar ate 40%) e as perdas de minério, é necessario determinar os parâmetros ótimos de projeto.
A caracteristica do método sublevel caving é o processo de fragmentação do minério que é feito por explosivos (induced caving) e o minério é detonado com furação em leques acendentes e o estéril sobrejacente deve desabar a medida que o minério é removido.
A caracteristica do corpo mineral e da encaixante deve ser massivo ou tubular e as inclinações são permitidas e o mergulho maior que 50° caso não seja espesso; lapa estável para desenvolvimento dos acesso; corpo mineral competente com rocha encaixante; capa fraturada ou fraturável; significativa diluição muito sensível a pouca fragmentação; o método requer uma estabilidade mínima para o corpo de minério, pois as galerias de subnivel devem ser auto suportantes podendo receber atirantamento rotineiro.
O método de desenvolvimento no sublevel caving exige significativo desenvolvimento, sendo parte em minério( em mina de alta produção, 6% do minerio total extraido vem do desenvolvimento).
O custo tonelada de minério no desenvolvimento é varias vezes maior que na produção. Deve-se maximizar produção e minimizar desenvolvimento.
O corpo de minerio é dividido em painéis cuja altura varia d 50 a 250 metros de altura, dependendo da escala de produção e da reserva por metro vertical.
Cada painel é dividido em subníveis espaçados de 20 a 30 metros ( aumentado o espaçamento entre subniveis minimiza-se o desenvolvimento), que serão lavrados sucessivamente no sentido descendente.
O nível inferior do painel é caracterizado por uma galeria principal de transporte, que serve a todos os ore passes, ligando-se as intalações do poço de extração.
O acesso aos subníveis é feitopor uma rampa situada entre as extremidades do corpo de minério. A rampa é ligada a galeria de transporte de cada subnível. Esta galeria de transporte de cada subnível deve acompanhar o contato da lapa a uma distancia de 15 a 20 metros.
A produção tem inicio quando as galerias de subnível alcançam o contato posterior, essas galerias não entram em produção em geral ao mesmo tempo, mais não devem recuar de forma desordenada, em algumas minas adota-se o recuo de modo que as suas extremidades estejam grosseiramente contidas em um plano, em outros casos o recuo é feito de forma que as galerias de produção mais distantes dos (ore passes) sejam as primeiras a chegarem a galeria principal.
As vantagem do sublevel caving é a alta taxa de produção, muitas e eficientes frentes de lavra subterrânea, possibilidade de alto grau de mecanização, método seguro para operadores.
As desvantagens do método é a diluição pode ser alta (15-30%) e recuperação moderada (75-85%), subsidência na superfície, consumo elevado de explosivos, auto custo de desenvolvimento, grande intensidade de furação e desmonte para gerar um produto granular adequado para fazer fluir o minério, o controle do teor de cut-off pode resultar em baixa recuperação de minério.

A lavra é um conjunto de operações que tem como objetivo o aproveitamento industrial da jazida , essa atividade pode ser classificada como lavra subterrânea ou céu aberto. Existem vários tipos entre eles o método Bancadas (“Open Pit Mining”) esse é um dos principais métodos a céu aberto, ele pode ser definido como um processo de mineração em que depósitos de subsuperfície são escavados em forma de bancos. Esse método costuma ser utilizado em
depósitos de larga escala que são regulares em termos de taxa de produção, sendo eles responsáveis por mais da metade de toda a produção lavrada quando nos referimos a métodos de superfície. método de lavra por bancadas é aplicado em camadas horizontais próximas à superfície. As bancadas são desenvolvidas de cima para baixo, até se atingirem os limites finais dos corpos mineralizados mais profundos. Neste caso, o estéril é removido formando uma pilha próxima ao local de extração do minério ou até na própria cava, facilitando a recuperação ambiental da área. Para um suporte nesse método são utilizados caminhões e retroescavadeiras .A lavra por bancadas é utilizada principalmente em depósitos de minérios metálicos. Para que o trabalho ocorra de maneira segura nesse método é necessário que seja respeitado algumas regras de segurança: em caso de chuva seja suspensa as operações , para evitar acidentes, não podendo esquecer do uso de IPI que se faz de suma importância .
A escolha do método de lavra pode ser o sucesso ou o fracasso do empreendimento mineral, por isso a sua seleção precisa ser bem avaliada , pois essa escolha pode afetar diretamente .

As    caracteristicas do minério , influenciam muito  na seleção dos metodos de lavra, sendo que  tem  distribuição, tanto de teor e distribuição espacial que das  apresenta  condições geotécnicos, presença de agua superficial e subterrânea ,  ainda problema que impacta o meio ambiente , como plantas , solos, faúna, animais etc.   sobre os metodos de lavra a ceu  aberto e lavra  subterranea , o que  diferencia são os   metodos, as classificações dos grupos em se  , metodos de operações para realizar determinado tipo de minério sua formação rochoso.  a  avaliação dad condições geologicas sociais e ambientais para garantir e permitir a eliminação  de metodos que não esteja coerente de  acordo  com os criterios aplicados e desejados     nas normas,  os menores custos de extrair , maior segurança  para a exploração dos  minérais .  sendo os mais adequados possivel permitindo  condições seguras ,  reduzir os impactos ambientais , recuperação do minério no processo de realização de extrair o minerio local das jazidas para ser beneficiado em perfuração , desmonte , transporte do mesmo.
         parâmetros basicos  de projetos ,  acesso   de estradas pata transportes , bermas , taludes ,rampas  que vai ajudar no processo  garantindo segurança do local ,  ja a lavra subterrânea por exemplo  chamada de realce auto portantte é  utilizado principalmente quando existe um grande continuidade e homogenidade da qualidade do minério explorado, sendo operações simples com alta produtividade com câmatas e pilares , subniveis  crotesas verticais vcr. metodos de abatimento é desenvolvido a  partir das gravidades e dos niveis de pressão que  estão situada acima do  bloco de  minerio que eventualmente ocorre no desmonte atraves de explosivos ou retirada do  aterro com pc  da parte inferior do corpo mineralizado servindo de apoio e que se desprende , ja   a lavra a ceu aberto ocorre quando são  indentificado depositos  de rochas , minério em profundidade relativamente pequena em relação a superficie , esse metodo extrativo não requer a perfuração de  tuneis  que  caracteriza  a mina subterrânea  as lavras por bancadas open pit , e por fatias ou  tiras  open cast minig são tipos de lavras que dão a  mineração o conhecimento geral dos metódos simultânea.

A extração de areia por desmonte hidráulico retira a terra da encosta dos morros com jatos de água.
A terra se mistura à água e se transforma em lama. A lama é transportada por canos até tanques.
Nestes tanques, normalmente piscinas naturais formadas na própria escavação, a lama é misturada com água limpa. A terra é "lavada" até que a areia própria para construção seja separada.
Em geral, são usados dois tanques para realizar uma separação seletiva por decantação dos materiais mais pesados -no primeiro- e dos mais leves -no segundo.
Após a separação dos materiais, é feito um novo jateamento de água no último tanque e é realizado o bombeamento do material até os silos onde a areia é armazenada.
O "rejeito", constituído por silte e argila, é armazenado em reservatórios. Com a decantação desses dois minérios, é processada também a clarificação da água de lavagem.
A água retorna ao sistema e é reaproveitada na operação.
Além da areia, este método permite a separação de outros produtos, presentes na terra retirada dos morros. Alguns destes subprodutos, como certos tipos de argila, podem ser vendidos. Outros são tratados como "rejeito" e deixados de lado pelos mineradores.
A extração é bastante rudimentar. Os motores usados para movimentar os jatos de água têm até 20 anos de uso.

Métodos com Abatimento
Dentre os métodos mais utilizados, encontram-se:
• abatimento em sub-níveis (sublevel caving)
• abatimento por blocos (block caving) • longwall
São métodos que exigem, para a sua aplicação, continuidade e homogeneidade da qualidade do minério e que a capa seja sempre suficientemente instável para desmoronar, enchendo o espaço do minério que foi retirado.
São, em geral, métodos de alta produtividade, face à simplicidade das operações conjugadas a serem empregadas.
Normalmente, esses métodos são empregados em minérios de menor valor unitário, pois a diluição costuma ser alta. A recuperação é freqüentemente comprometida pelo abandono de parte do minério onde a diluição é maior.
Abatimento por Sub-níveis (Sublevel Caving)
A perfuração é ascendente, feita, em geral, com furos de diâmetro mais largo,
entre 76mm e 102 mm.
A carga e o transporte são feitos por equipamentos semelhantes aos utilizados no método dos sub-níveis, com preferência para os de maior porte, sempre que possível.
No Brasil, o emprego desse método ocorre nas minas de cromita da Mineração Vale do Jacurici, em Andorinhas, Bahia. Foi adotado na Mina de Fazenda
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A Mineração no Brasil
Brasileiro, de ouro, da CVRD, em Teofilândia, também na Bahia, na porção mais superficial, onde se usou a variante com recalque. O método vem sendo aplicado em algumas situações na Mina Caraíba.
Abatimento por Blocos (Block Caving)
A carga e o transporte são feitos por equipamentos semelhantes aos utilizados no
método dos sub-níveis, com preferência para os de maior porte.
É um método pouco popular, sendo usado por excelência nos pórfiros de cobre do Chile. Não foi até agora empregado no Brasil. É o método que está sendo adotado nas maiores minas do mundo como Palabowra, na África do Sul, e El Teniente, no Chile, lavrando-se minérios com teores de 0,7 a 1,0% de cobre.
Longwall
É um método comum na lavra de carvão e de potássio para profundidades maiores do que 300m. Há casos de utilização em mineração de ouro em rocha dura.
Este método só foi experimentalmente utilizado na lavra de carvão de Leão I, no Rio Grande do Sul. Está havendo uma grande restrição dos órgãos ambientais no momento de autorizar a aplicação do método devido a não se permitir subsidências. Em outros países, inclusive Estados Unidos, a aplicação do método tem sido permitida fazendo-se as proteções necessárias.
O desmonte é feito com mineradores contínuos ou a fogo, com o uso de equipamentos de perfuração de pequeno porte.
A carga é feita por transportadores de correntes que operam junto à face, alimentando correias transportadoras ou shuttle cars dispostas nas travessas.

Método de bancadas:
Método aplicado em camadas horizontais próximas à superfície. Neste caso, o estéril é removido, formando uma pilha próxima ao local de extração do minério.
Cabe destacar que os cortes de taludes necessários ao aprofundamento da mina movimentam grandes quantidades de terra e estéril de cobertura para a operação da lavra. Este material retirado pode gerar grandes impactos ambientais, necessitando assim que sejam adotados controles operacionais, visando evitar riscos ao meio ambiente.

Equipamentos:
A altura dos bancos é limitada pelo alcance máximo dos equipamentos de escavação. Uma escavadeira elétrica tipo shovel, por exemplo, pode trabalhar em bancos mais altos do que uma carregadeira frontal ou uma escavadeira hidráulica de portes equivalentes

Segurança:
Avaliar as condições geológicas, sociais e ambientais para permitir a eliminação de alguns métodos que não estejam de acordo com os critérios desejados;
Definir o método com menor custo possível, considerando as condições técnicas que garantam maior segurança.
Visar a segurança e condições ambientais adequadas para os operários;
Redução dos impactos causados ao meio ambiente;
Reduzir e controlar os resíduos gerados;
Adaptar as condições geológicas à infraestrutura disponível;

De acordo com Beall (1973 apud GIRODO, 2005) uma das possíveis definições de lavra na mineração é o ato, processo ou trabalho de extração de minérios ou minerais industrias e seu ambiente natural e seu transporte até seu tratamento ou uso.

Os tipos de lavra podem ser classificados em dois grupos, a lavra subterrânea e a lavra a céu aberto. Cada um possui diferentes métodos e operações para realizar o beneficiamento e a extração daquele determinado minério e variam de acordo com o tipo de minério e sua forma de ocorrência.

A seleção dos métodos de lavra é uma das principais características que devem ser avaliadas, pois, essa decisão pode impactar diretamente no sucesso ou no fracasso de um empreendimento mineral.

De acordo com Macêdo et al (2001), o método de lavra é uma das principais características que deve ser levada em conta para realizar a análise econômica de uma mina e a escolha do método permite o desenvolvimento pleno ou não da operação mineral.

Ele pode ser definido basicamente como a técnica que vai ser empregada para se realizar a extração do material e vai englobar todos os trabalhos de planejamento, dimensionamento e execução dos processos para extração do minério.

Segundo Macedo et al (2001), a seleção do método de lavra pode ser dividida em duas fases:

A avaliação das condições geológicas, sociais e ambientais para permitir a eliminação de métodos que não estejam de acordo com os critérios desejados;
A escolha do método que apresente menor custo e maior segurança para a exploração de recursos minerais, sendo ele o mais otimizado possível.

Os principais fatores que influenciam na seleção dos métodos de lavra são:

Geometria do depósito;
Características do minério, sendo o teor e a distribuição espacial as duas principais;
Presença de água superficial ou subterrânea;
Considerações geotécnicas;
Considerações ambientais (impactos que o empreendimento pode causar ao meio ambiente);
Características econômicas e financeiras.

Contudo, independente do método escolhido,
segundo Macêdo et al 2001, ele deve possuir as seguintes condições:

Ser seguro e produzir condições ambientais adequadas;
Reduzir os impactos ambientais;
Permitir condições de estabilidade durante a vida útil;
Assegurar máxima recuperação do minério;
Ser flexível para se adaptar as condições geológicas;
Atingir a máxima produtividade;
Operações de mineração.
As operações de lavra são os processos realizados para extrair o minério do local de seu jazimento e levá-lo para ser beneficiado, estas operações são dividas em:

Perfuração;
Desmonte;
Transporte.

Métodos de lavra a céu aberto

Os principais métodos de lavra a céu aberto são:

Bancadas (“Open Pit Mining”)

Um dos métodos mais utilizados na mineração é a lavra por bancadas, esse método a céu aberto pode ser definido com um processo de mineração em que depósitos de subsuperfície são escavados em forma de bancos.

Ele costuma ser utilizado em depósitos de larga escala que são regulares em termos de taxa de produção, sendo eles responsáveis por mais da metade de toda a produção lavrada quando nos referimos a métodos de superfície.

Lavra em tiras (“Strip Mining”)

A lavra a céu aberto em tiras é utilizada principalmente em jazidas que são predominantemente formadas em camadas horizontais, chamadas de stratabound, com pequenas espessuras de minério em relação às grandes dimensões laterais.

Ela é realizada de maneira semelhante as bancadas, contudo o capeamento é depositado diretamente nas áreas adjacentes. Sendo muito comum para depósitos de xisto betuminoso, carvão e outros que ocorrem horizontalmente.

Lavra Aluvionar (Placer Mining)

A lavra aluvionar é utilizada a partir da dragagem de um depósito tipo placer, o local pode ser tanto natural quanto artificial e o volume de água que é necessário vai variar de acordo com o tamanho da draga e o depósito de placer analisado.

Pedreiras

As pedreiras são comumente utilizadas para minerais e rochas na construção civil, sendo o método mais conhecido pela população de uma forma geral, sendo recentemente pouco profundas.

Lavra Subterrânea

A lavra subterrânea é indicada principalmente para depósitos e minérios que ocorrem em maiores profundidades, dessa forma a proporção entre estéril e minério é grande, portanto, é inviável que este tipo de jazida seja explorada a céu aberto.

Além disso, existem alguns casos em que a legislação brasileira obriga que seja realizado este método para a exploração mineral

Nele, o acesso ao minério é realizado primeiramente por shafts e secundariamente pelas galerias, que são escavações horizontais realizadas para se permitir a exploração do minério e podem ser chamadas de drifts. Além disso, existem rampas, slopes e outras denominações para que ele possa entrar em operação e ter uma máxima produtividade.

Métodos de lavra subterrânea

Os principais métodos de lavra subterrânea são:

Realce auto-portantes

O método de lavra subterrânea chamada de realce auto-portante é utilizado principalmente quando existe uma grande continuidade e homogeneidade da qualidade do minério explorado, sendo operações simples e de alta produtividade, sendo utilizadas:

Câmaras e pilares;
Subníveis;
Recuo por crateras verticais (Vertical Crater Retreat – VCR).

Suporte das encaixantes

Esse método possui uma baixa produtividade, pois os desmontes são menores e existe uma dificuldade em operar o minério tanto no recalque quanto no enchimento.

Abatimento

O método de abatimento é desenvolvido a partir da gravidade e dos níveis de pressão que estão situados acima do bloco de minério. Eventualmente ocorrem desmontes através de explosivos ou da retirada do terreno da parte inferior ao corpo mineralizado, desprendendo o minério.

Lavras de Rochas Ornamentais
Método por Jato d’água

Na engenharia de minas, a energia hidráulica foi primeiramente usada para escavar rochas macias, usando motores de baixa pressão. Com a chegada da tecnologia de alta pressão começou a ser usada a tecnologia water-jet para rochas mais duras, abrindo uma nova era na mineração. Posteriormente, seu uso foi ampliado pelo desenvolvimento de jato abrasivo, especialmente para cortes de precisão.
Estudos foram feitos sobre esse tipo de método de extração, e se concluiu que o corte com water-jet era viável e seguro em questões de segurança e impactos ambientais comparado ao de flame-jet (Jato de chama) e ao desmonte com explosivos.

Funcionamento

O sistema de corte é composto por um conjunto de bombas hidráulicas e motor de alimentação, de alta pressão, uma haste que sustenta o bico injetor e de uma estrutura de suporte e movimentação. A estrutura de suporte serve também como guia da haste e tem a função de regular os movimentos que devem ser executados, uma vez que o corte é realizado por passadas sucessivas. O jato de água filtrada e pressurizada sai por uma ponta de diâmetro de 0,5 a 1 mm e, para a execução do corte, deve se manter uma distância do bico de jato até a rocha de 2 a 10 cm.

Vantagens

Algumas vantagens da técnica com water-jet residem em seu menor impacto ambiental pela redução de poeira e resíduos e na segurança dos trabalhadores. Pois são controlados rigorosamente os parâmetros operacionais, como pressão e vazão d’água e velocidade rotacional dos jatos, através de equipamentos computadorizados, de forma que não é necessário manter um operador dedicado ao equipamento durante o corte. Outra grande vantagem é a seletividade da tecnologia que permite extrair blocos diretamente do maciço, em qualquer local e em qualquer direção de corte. Isso significa que podem se alcançar taxas de recuperação, na pedreira, próximas aos 100%, com grandes benefícios ambientais.

Desvantagens

Esse método de lavra utiliza uma boa quantidade de agua, em tempos atuais existe uma grande preocupação com a falta de agua, pois estamos vivendo tempos de secas severas em várias partes do mundo. Mas por outro lado possui tecnologias de reuso de águas. Onde essa água desce por canais de decantação e passam por processos de filtragem e purificação.

Outros métodos que são utilizados na mineração, são:

Hidráulico:

É a operação de lavra mediante uso de jatos d'água sob pressão, direcionados· à frente de lavra, para desagregar o minério e permitir sua condução, na forma de polpa, para classificação.
A altura da frente tem normalmente entre 5 e
15 metros;
A altura máxima recomendada é de 45 a 60
metros;
Para aproveitamento por gravidade, é
necessário gradiente topográfico de pelo
menos 2% para areia, 4 a 5% para cascalhos
finos, e mais de 5% para materiais mais
grosseiros.
Alternativamente, usam-se bombas de sução
de polpa ligadas à planta de concentração.

Mecânico:

O desmonte mecânico de rochas com o uso de mineradores de superfície pode ser aplicado nos setores de mineração, escavação de terra e construção civil. O uso de mineradores de superfície na mineração permite o desmonte de rochas sem o emprego de explosivos, possibilitando a mineração em locais próximos a zonas urbanas. Essa tecnologia aplica-se na mineração seletiva de camadas delgadas ou inclinadas produzindo fragmentos de rocha de pequeno tamanho. Nas operações de escavação de terra obtêm-se taludes precisos e estáveis no corte de estradas, túneis, trincheiras, rampas, etc (Wirtgen, 2002). Os principais benefícios alcançados na utilização de mineradores de superfície em mineração estão relacionados com a substituição das operações de perfuração, detonação, carregamento e britagem primária pela operação de corte, que traz as seguintes vantagens: • aumento da capacidade total do sistema • redução no custo operacional • várias operações executadas por um único equipamento possibilitando uma coordenação, planejamento, despacho e manutenção mais fáceis. PRINCIPAIS APLICAÇÕES As principais aplicações já testadas para os mineradores de superfície, que apresentaram um bom desempenho técnico e econômico são (Wirtgen, 2002): 1. Mineração seletiva de camadas delgadas ou perturbadas devido ao controle preciso da altura de corte para produção de carvão, fosfato e gipsita. Pode ser aplicado também no decapeamento de coberturas não plásticas. 2. Explotação de material e cominuição sem necessidade de explosivos evitando problemas de vibrações, lançamento de rochas (“fly rock”) e reduzindo o pó e poeira oriundos das detonações. Partículas de pequena granulometria são obtidas diretamente no corte não sendo necessária a britagem primária, o material sendo posteriormente transportado através de correias. 3. Possibilidade de corte preciso de trincheiras, superfícies e rampas em calcáreo, granito intensamente fraturado e outros materiais de resistência média a alta sem necessidade de detonação, permitindo a obtenção de superfícies estáveis e com os perfis projetados. A granulometria fina do material cortado permite o seu emprego como cascalho. 4. Na reabilitação de estradas pode-se usar o equipamento para manter a superfície de estradas existentes sobre rochas virgens em cavas a céu aberto ou subterrâneas. Como a superfície gerada é bastante plana e estável permite tráfego intenso, alta velocidade de translado, redução no consumo de pneus e combustível e melhoria nas condições de segurança.

Método de Lavra: Recalque (Shrinkage Stoping)
Aluno: Marcelo Danilo Dos Santos Oliveira Manaia

O método de recalque é um método de lavra ascendente em que a maioria do minério desmontado permanece no realce para prover piso de trabalho para os mineiros. Este método pode ser facilmente aplicado a corpos com espessura por volta de 1 metro, apesar de poder ser empregado com sucesso para corpos de maior espessura. Para a aplicação do método, a rocha do minério deve ser resistente bem como as encaixantes. O corpo de minério pode ter qualquer forma, porém com limites bem definidos. O mergulho do corpo de minério deve ser preferencialmente acima de 50º para permitir o fluxo livre do minério por gravidade. O desenvolvimento da lavra geralmente se dá por galerias dentro do corpo de minério, separadas verticalmente por níveis que variam de 30 a 180 metros. Após a definição dos limites do corpo de minério, são feitos raises para se comprovar a continuidade do corpo e também para se fornecer ventilação e entrada para suprimentos e operadores. Para as atividades de perfuração, são utilizadas perfuratrizes manuais na lavra e jumbos podem ser empregados no desenvolvimento dos níveis. Para a limpeza das frentes de desenvolvimento e nivelamento do piso de trabalho podem ser utilizadas carregadeiras do tipo LHD (load haul dump) ou escavadeiras de pequeno porte. O carregamento do material pode ser feito por meio de vagonetas que devem ser instaladas sobre os chutes de minério ou por caminhões rebaixados. Possui boa recuperação (75 a 80%), baixa diluição (menos de 10%), pequena necessidade de suporte, desenvolvimento moderado. Apresenta algumas vezes perigosas condições de trabalho devido ao piso desigual, e mais de 60% do minério só é retirado no final (permanecendo meses no alargamento).

O Brasil é um país rico em rios e bacias hidrográfica.  Possui cinco bacias principais sendo elas: a Amazônia; a do Tocantins-Araguai; a do São Francisco; a do Paraná- Paraguai e a do Uruguai., E três outras secundária todas as bacias ricas em depósito  sedimentares, contendo argila, cascalho , areia e também metais e minerais precisos, a exemplo do ouro e diamante.
  O ouro por ser uma das commodities de grande valor no mercado, tornasse viável a lavar de pequenos depósito aluvionares existem nós leito dos rios contendo ouro.
  Por possui essas características o método utilizado é o de lavar por dragagem. É um método não tradicional muito usado por garimpeiros na lavra do ouro e pequenas empresa na retirada de areia para a contrução civil. A lavar por dragagem é um método barato comparado a outros métodos usando por empresa do ramo da mineração.
  Toda a planta é montada em uma plataforma flutuante, com o auxílio de motores com combustão a dizel, para deslocamento da mesma e o funcionamento de equipamentos hidráulica e pneumático.
  O ouro por estar associado a depósitos aluvionares praticamente solto nós leito dos rios, não à a necessidade de desmonte, do mineiro .
  A coleta é feita  por um equipamento de nome draga, esse equipamento é acoplado a uma lança semelhante  a um equipamento utilizado na construção civil para transporta concreto em edifício,  que por sua vez e movimentada por um guindaste de cabos de aço  montada na plataforma.
Esse equipamento é composto por vários outros componentes, sendo eles: motor a dizel, bomba hidráulica com rotor de até 60 polegadas, tubulação metálicade com diâmetro de até 16 polegadas, maracá: equipamento rotativo pneumático, abacaxi: espécie de Coroa vazada com dentes para desloca o cascalho,  caneta: aste que liga o maracá áo abacaxi, compressores e bomba de óleo hidráulico.
  Todo o conjunto que compõe a draga, é operado Aparti de uma mesa com comandos de alavancas semelhante a de um muque. O transporte e tratamento do mineiro e feito da seguinte forma :   A draga é direcionada para o fundo do rio para a coleta do mineiro, o abacaxi com seu movimento rotativo afasta o cascalhos maiores selecionando apenas as partes compatível com suas aberturas. Todo minérios e transportado para a plataforma onde de imediato e tratado e o rejeito devolvido ao rio.
  O minério passa por um processo de concentração  em  um equipamento de nome bateia, e um equipamento composto por: perneiras, calha vibratório, grades e tapetes. O minerais junto com a água é despejado nas peneiras para a seleção granulometrica em seguida cai sobre a calha vibratório, a vibração faz com que o minério de ouro consente no fundo da calha  devido a sua densidade alta onde e recuperado por grades e tapetes que estam posicionado no fundo da calha.
  No penúltimo processo  o matéria concentrado nós tapetes e lavando em um recipiente contendo o  mercúrio   ( azogue), responsável por  recuperar todo o ouro, no fim do processo o mercúrio e queimado deixando apenas o ouro como produto final.
  Esse método de lavra e de alto risco para o trabalhador e meio ambiente, por ser usando de forma clandestina as estações das plataformas não oferece segurança, expondo o trabalhador a risco de intoxicação por produto químico e acidendes . As águas dos rios irão ficar turva devido a movimentação do mineiro e retorno  do rejeito , também oferecer risco de contaminação a população ribeirinha por metais prezado.
  Essa atividade atrai muitas pessoas por oferecer bons salário, pondo em risco a própria vida.

Métodos de Lavra
Em princípio, a classificação dos métodos provém da opção escolhida para se processar a lavra, ou seja, a céu aberto ou subterrânea. Para tal definição, leva-se em conta a situação dos operadores, e não a da jazida. A lavra é considerada a céu aberto se não há necessidade de acesso humano ao meio subterrâneo para realizá-la. A lavra é considerada a céu aberto se não há necessidade de acesso humano ao meio subterrâneo para realizá-la. Segundo o Mineração a lavra é o conjunto de operações coordenadas que têm como objetivo o aproveitamento industrial de jazida, desde a extração de substâncias minerais úteis até o seu beneficiamento. Esse processo é classificado em dois grandes grupos: lavra subterrânea e lavra a céu aberto. Isso porque os dois grupos possuem diferentes técnicas de exploração do minério, chamadas de métodos de lavra. Métodos de lavra: Lavra a céu aberto
Neste grupo, ocorre a extração de material em uma escavação na superfície. Sendo indicada para rochas e minerais que estão em depósitos superficiais, com estrutura, mergulho, espessura e forma favoráveis.
Acesso ao minério
O acesso ao minério nessas minas é feito por recapeamento, onde é feita a remoção e o transporte do solo superficial, por conseguinte é feita a remoção do solo de alteração.
Tiras
O estéril retirado é depositado em cortes que foram feitos em outras etapas da lavra. Dessa forma, é mais adotado para produção em grande escala, por ser mais barato e com alta produtividade.
Pedreiras
É mais utilizado para rochas e minerais utilizados na construção civil. Além disso, são pouco profundas e o estéril é precisa ser tratado antes de ser guardado
Principais minerais e substâncias
Os principais minerais extraídos por lavra a céu aberto são: Feldspato, Caulim, Talco, Quartzo, Argilas, Mica, Esmeralda, Turmalina, Diamante, Esmeralda, Brita, Ouro, Areia e Cascalho.
Vantagens e desvantagens da mina a céu aberto
As vantagens desse tipo de mina são:
Utilização de equipamentos de grande porte, aumentando a produção;
Facilidades de observações e supervisão dos serviços;
O escoamento, a iluminação e a higiene são facilitados.
Imobilização de grandes áreas superficiais com a lavra do minério e com a construção de depósitos de estéreis e barragens de rejeitos O clima e o tempo do local influenciam na operação O impacto ambiental e os gastos com a recuperação são maiores

Lavra subterrânea
Por outro lado, neste grupo, a extração de material ocorrer no interior do terreno. Sendo indicada para rochas e minerais que estão em depósitos mais profundos. Nessa situação, a relação estéril-minério é grande, fazendo com que seja economicamente enviável explotar a céu aberto. Além disso, existem situações em que a legislação impõe a lavra subterrânea.

Outrossim, para ocorrer bem e com segurança, a mina subterrânea precisa de operações auxiliares as da lavra, que são: ventilação; escoramento de teto; energia elétrica; sinalização de emergência; bombeamento e drenagem de água; controle de ruídos; manutenção da mina; comunicação; e suprimentos.

Acesso ao minério
Nessas minas, o acesso ao minério é feito por meio poços verticais feitos a partir da superfície, os chamados shafts. Por eles passam pessoas, equipamentos, suprimentos e o próprio minério. A partir dos shafts também são feitas galerias, que são escavações horizontais para explotar o minério, também chamadas de drifts.

Ademais, existem as rampas, que são galerias de baixa declividade e curvilíneas, para trafego de veículos. Os slopes, que são galerias de baixa declividade para a passagem de correias transportadoras e a chaminé, uma abertura vertical para passagem de material, ventilação e que também serve como rota de fuga. A chaminé, normalmente, não vai até a superfície.

Principais minerais e substâncias
Os principais minerais e substâncias extraídos por lavra subterrânea são: Feldspato, Quartzo, Mica, Turmalina, Esmeralda e Ouro.

Principais métodos de lavra
Os métodos de lavra subterrânea podem ser divididos em 3 grupos, de acordo com a forma de abertura de poços, túneis e galerias nas rochas encaixantes:
Realce auto-portantes
Esse método exige elevada continuidade e homogeneidade da qualidade do material. Outrossim, as operações nesse método são simples e há alta produtividade. Dentro dele temos os métodos de:

Câmaras e pilares: método mecanizado em que a espessura da camada de material permite operações de equipamentos;
Subníveis: método com perfurações descendentes, ascendentes ou radiais. É muito empregado no Brasil;
Recuo por crateras verticais (Vertical Crater Retreat – VCR): método que tem como objetivo fazer a recuperação de pilares, sempre no sentindo descendente, que aumenta as recuperações na lavra.
Suporte das encaixantes
Esse método possui produtividade menor, porque os desmontes são menores e precisão ocorrer operações conjugadas. Além disso, há uma dificuldade na operação do minério tanto no recalque quanto no enchimento. Dentro dele temos os métodos de:

Recalque: método menos mecanizado, pois depende da relação entre as dimensões dos equipamentos de perfuração e a espessura e inclinação da camada para que essa permita a operação dos equipamentos;
Corte e enchimento: método que aceita variações na continuidade e homogeneidade da qualidade do material. O enchimento do local onde foi retirado o minério pode utilizar o estéril, chamado de enchimento mecânico, utilizando ou não cimento. Além disso, é possível utilizar o rejeito do beneficiamento, chamado de enchimento hidráulico, também utilizando ou não cimento.
Abatimento
Esse método desenvolve-se utilizando a gravidade e os níveis de pressão situados acima do bloco de minério. Eventualmente existe uma perturbação pro meio de desmonte com explosivos ou da retirada do terreno da parte inferior ao corpo mineralizado, induzindo a instabilidade controlada, que causa o desprendimento do minério. Dentro dele temos os métodos de:

Subníveis (sublevel caving): método de perfuração ascendente, no qual o teto vai sendo abatido de acordo com o encerramento da extração de material nas galerias;
Blocos (block caving): método em que massas, painéis ou blocos de minério são solapados para induzir o abatimento, permitindo que o minério fragmentado seja escoado a baixo. Nele, tanto o minério quanto a encaixante são abatidos;
Longwall: método aplicado para camadas relativamente horizontais, depósitos tabulares no qual um longo corredor de arranque é estabelecido e avança através de cortes paralelos à face, auxiliado pelo caimento completo do teto ou paredes laterais atrás dele.
Vantagens e desvantagens da mina subterrânea
As vantagens desse tipo de mina são:

Menor gasto com recuperação do local;
O clima e o tempo do local não influenciam na produção;
Não há necessidade de grandes movimentações de estéril.
Em contrapartida, as desvantagens são:

A probabilidade de ocorrer acidentes é maior;
O investimento na infraestrutura é maior;
Há um maior gasto de energia elétrica;
Há limitação no tamanho/dimensionamento das galerias, aumentando as dificuldades operacionais;
Mão de obra mais especializada para operação de equipamentos.
Operações de Lavra
São processos feitos com o intuito de extrair o minério do local em que ele está, até ser levado para o beneficiamento. Essas operações são:

Perfuração
Utiliza-se maquinas de perfuração para furar o minério. Ela pode ser feita por método pneumático ou hidráulico. Com isso, todos os parâmetros da perfuração devem ser previamente calculados.

Desmonte
Utiliza-se explosivos com o fim de fragmentar o minério (em rochas duras). Os furos feitos na perfuração são preenchidos ou carregados com os explosivos e depois são feitas detonações sincronizadas. Ademais, esse desmonte pode ser mecânico ou hidráulico.

Transporte
Após a fragmentação, o minério é colocado em caminhões, vagonetas ou outro meio de transporte, para ser levado para pilhas de deposição e/ou para as instalações de tratamento de minério.

lavra por tiras (open cast, em inglês) é o principal método de explotação a céu aberto empregado em jazidas de carvão na Europa, nos Estados Unidos e em outros países mineradores desse material. A metodologia é similar à da lavra por bancos, exceto por um único e crucial aspecto: o estéril não é transportado para ser depositado em pilhas, mas sim lançado diretamente em áreas adjacentes já lavradas.O manuseio do material é efetuado em uma operação conjugada de escavação e transporte denominada casting em inglês. O capeamento de cobertura da jazida pode ser transportado para fora da mina por correias transportadoras e então depositado fora das áreas lavradas, ou, alternativamente, ser feito por meio de dois estágios: um por casting e outro por caminhões, sendo o solo superficial estocado e preservado para reabilitações posteriores.

A operação conjugada de escavação e transporte é o que distingue esse método, tornando-o o de mais alta produtividade e o de mais baixo custo entre aqueles mais utilizados. Tal qual aquela por bancadas, a lavra por tiras é classificada como um método de grande escala e de produção em massa, e, juntamente com a primeira, é o mais popular método a céu aberto. Mais da metade da produção de carvão nos Estados Unidos é realizada por esse método.

Entretanto, não é somente a troca dos caminhões pela operação conjugada que torna o método tão atrativo. O depósito do estéril nas áreas recém-lavradas reduz ao mínimo as distâncias médias de transporte desse material, além de a concentração das atividades em uma área restrita favorecer o processo de reabilitação, que poderá iniciar-se imediatamente após a lavra.Assim, o fator-chave que sustenta a alta produtividade do método é a produção do equipamento que escava as tiras, ou seja, que faz o decapeamento. Ao utilizar os maiores equipamentos de movimentação de terra do mundo nesse tipo de lavra, a altíssima produtividade fica garantida.

O uso desses equipamentos gigantescos limita o número de frentes de lavra, não sendo incomum a produção se tornar altamente dependente de um único equipamento, que, se parar, por defeitos mecânicos, manutenção preventiva, fenômenos climáticos ou qualquer outro motivo, ocasionará perdas importantes de produção.

Uma vantagem desse método é que o corte é aberto por um período muito curto, o que permite a manutenção de um ângulo da face do talude superior do banco (highwall) mais aprumado. Os bancos provisórios no estéril também terão uma pequena “vida útil” e poderão ser mantidos com um ângulo igual ao de repouso natural do material estéril, uma vez que a recomposição topográfica é feita logo a posteriori.

Diferentemente da lavra por bancos, o mesmo equipamento não pode ser usualmente adotado para a remoção do capeamento e a lavra. A remoção do capeamento requer equipamentos de escavação específicos, de grande produção, enquanto a lavra do carvão ou de outro minério é conduzida com equipamentos convencionais de carregamento e transporte. Além disso, as diferenças de material no capeamento (solo ou rocha fraturada) e na lavra (geralmente carvão detonado ou não) requerem diferentes equipamentos para manuseio.

O processo de lixiviação consiste na extração que substâncias minerais do solo ou até mesmo fazer o deslocamento do solo por meio da infiltração ou a dissolução em um líquido onde ocorre quando a água entra em contato com o solo. Existem diversos métodos de lixiviação sendo que a escolha dele depende principalmente do teor do minério, isto é, a porcentagem do mineral em interesse, e da facilidade desse minério e se dissolver em contato com um reagente. O processo é basicamente químico mas pode ser aquiteria lógico.

Sucesso da lixiviação baseia-se fortemente na sua seletividade ou seja, na capacidade de extrair seletivamente o metal de valor dentre outros, impurezas. A seletividade por sua vez se fundamenta numa posição relativamente favorável entre as linhas que descrevem a concentração dos íons em função do pH; ou seja, quanto a concentração dos ions do metal de valor deve ser elevada, o inverso deve acontecer com os ions da impureza . Assim a lixiviação ácida da Gibbsita, é feita, atualmente, por meio do ataque por álcalis, pois desta forma o teor do ferro, que a impurifica na solução, pode ser mantido em teores Baixos. Antigamente havia minérios suficientemente "puros'' de tal modo que uma dissolução ácida ainda era possível.

Dentre as principais dificuldades dá lixiviação está a cinética relativamente lenta a temperatura de 25°C.
Pelo lado termodinâmico fica aparente a complexidade do processo real. Os diagramas de Pourabaix usados normalmente no planejamento da lixiviação mostram, comumente, apenas um equilíbrio muito simples entre os componentes cation ou ânion que fornece a base ou ácido usados para modificar o pH como por exemplo o Na+ e o Cl- no caso do ácido colidrico e da soda cáustica, respectivamente, e , por último, pode haver a presença de ions complexos como por exemplo, Au(CN)² no caso da lixiviação do ouro.
Consumo de reagentes por outro lado, mostra que, de fato a seletividade é apenas uma meta pois parte desses insumos acaba sendo perdida em reações com a ganga.



A lixiviação ''in situ'' ocorre com a dissolução seletiva de minerais de valor a a partir da pulverização, ou seja , quando o corpo do minério está exposto, ou através de injeção de agentes lixiviantes no depósito com coleta posterior da solução mãe, quando minério está submerso.
Basicamente no processo de lixiviação o minério fragmentado e dessolvido no próprio local em determinado período de tempo.

Características para que ocorra este método

O minério deve ser baixo teor.

Tanto a mineração quanto transporte são procedimentos de custo elevado.

É possível obter bons resultados a partir de minérios de alto teor.
O minério deve ser permeável para a lixiviação em solução.

O corpo do minério deve estar confinado entre uma camada impermeável que irá prevenir ir às perdas de solução

O depósito mineral deve ser localizado em zonas saturadas com água.

As vantagens desse método são alta produtividade, baixo custo de lavra um bom teor mineral método seguro.

Em princípio, a classificação dos métodos provém da opção escolhida para se processar a lavra, ou seja, a céu aberto ou subterrânea. Para tal definição, leva-se em conta a situação dos operadores, e não a da jazida. A lavra é considerada a céu aberto se não há necessidade de acesso humano ao meio subterrâneo para realizá-la. A ocorrência de certas operações subterrâneas, tais como o transporte por poços de extração, não descaracteriza uma lavra a céu aberto, da mesma forma que uma lavra subterrânea sempre envolve vários serviços auxiliares executados a céu aberto.

Os principais métodos de lavra a céu aberto (com as correspondentes denominações em língua inglesa, internacionalmente consagradas) são aqueles de explotação a seco, ou seja:

Lavra por bancadas (open pit mining)
Lavra em tiras ou fatias (strip mining ou open cast mining)
Lavra de pedreiras (quarry mining ou dimensioned stones mining).

O método de lavra por bancadas
É mais usado em minas onde o corpo de minério esteja recoberto por um capeamento espesso. As bancadas são desenvolvidas consecutivamente, de cima para baixo, até se atingirem os limites finais dos corpos mineralizados mais profundos. O minério é recuperado e o estéril é removido e disposto em pilhas nas imediações da cava. Quando possível, o estéril poderá ser depositado na própria cava, facilitando a recuperação ambiental da área. A lavra por bancadas é utilizada principalmente em depósitos de minérios metálicos.

O método de lavra em tiras
É o mais aplicado em depósitos tabulares ou com camadas horizontais com pouca espessura de capeamento. Como característica, propicia grande escala de produção, proporcionando até menor custo operacional e maior produtividade do que a lavra por bancadas em certas circunstâncias. É o método mais adequado para jazidas de certos minérios específicos, como bauxita, carvão e xisto betuminoso. Nesse método, o estéril é geralmente removido por grandes equipamentos, tais como shovels e draglines ou mineradores contínuos.

Em certos casos a operação pode ser conjugada com o uso de explosivos. A escavação avança através de cortes longitudinais e paralelos, formando trincheiras de altura compatível aos equipamentos de corte e com uma extensão que pode chegar a centenas de metros. O minério é transportado para a planta de beneficiamento, mas o estéril permanece na área de lavra, sendo então baldeado para uma área adjacente convenientemente preparada e localizada na parte alta do banco formado pela trincheira.

Pedreiras
Corresponde ao termo empregado no Brasil para denominar minas que lavram materiais para uso direto na construção civil, como pedras para revestimento e pisos e britas em geral. Tal produção é também chamada de produção de granulados. Nela, geralmente há uma padronização de tamanhos em decorrência do desmonte de rochas seguido pela britagem. Esse método é aplicado, por exemplo, nas explotações de calcários, granitos e gnaisses.

Por sua vez, os métodos de lavra a céu aberto via úmida são bem menos empregados e correspondem à lavra hidráulica (por desmonte com monitores hidráulicos ou dragagem) e à lavra química. A lavra de petróleo e/ou gases combustíveis também é considerada uma lavra a céu aberto via úmida e representa um caso bem particular em que o corpo mineralizado é lavrado por meio de poços de extração.

A bauxita foi descoberta em 1821 por Berthier, na localidade de Les Baux,
no sul da França. Trata-se de uma rocha de coloração avermelhada, rica em
alumínio, com mais de 40% de alumina (Al2O3). A proporção dos óxidos de ferro
determina a coloração da rocha. Assim, a bauxita branca contém de 2 a 4% de
óxidos de ferro, ao passo que na bauxita vermelha essa proporção atinge 25%. A
bauxita é a fonte natural do alumínio, o terceiro elemento em abundância na
crosta terrestre, depois do oxigênio e do silício. Mesmo com sua elevada
abundância, não há notícias acerca da ocorrência de alumínio metálico na
natureza. Constata-se sua maior ocorrência na forma combinada com outros
elementos, principalmente o oxigênio, com o qual forma alumina.
Os métodos de lavra dos minérios de bauxita variam de acordo com a
natureza dos corpos mineralizados das jazidas. A lavra desses minérios é feita, na
maior parte, a céu aberto, segundo o método por tiras (strip mining). Estima-se que
o maior número das jazidas de bauxita laterítica é lavrada por métodos a céu
aberto. Menos de 20% da produção de bauxita no mundo é
obtida por métodos de lavra subterrânea. O nível de mecanização na lavra é
diversificado, dispondo-se desde a lavra manual até os métodos modernos com
diversos tipos de equipamentos de mineração.
A adoção do método de lavra se dará em função do aproveitamento da camada do
minério, do rendimento da operação e da seleção do minério que se deseja extrair.
Assim sendo, o equipamento empregado é muito importante levando-se em conta
as suas dimensões, peso, largura das esteiras, capacidade da caçamba, etc., tudo
isso, em função das dimensões reduzidas do corpo do minério. A extração ocorre
com o alargamento das bancadas previamente preparadas. O desmonte da
camada mineralizada é feito com uso de equipamentos apropriados, em geral
retro escavadeiras sobre esteiras. A bauxita é um minério friável e
consequentemente a operação de lavra é simples. A extração se processa
tecnicamente do topo para a base do corpo mineralizado, em bancadas cuja altura
condiz com a espessura média do bolsão. O desmonte descendente permite um
bom aproveitamento do corpo mineral, pois esgota todas as bancadas através do
rebaixamento contínuo .Esse método permite, ainda, que os caminhões se
posicionem nos degraus inferiores ao de operação das máquinas, o que facilita
sobremaneira o carregamento. Além disso, as bancadas são preparadas pela
própria escavadeira, deixando as pistas prontas para o rebaixamento posterior.
Os taludes apresentarão inclinação máxima de 85º  o que, aliado à
característica geotécnica do material, transmite um bom grau de segurança à
extração. As praças ou patamares de operação terão inclinação de 2º positivos,
sendo largas o suficiente para conter os equipamentos e caminhões
utilizados na operação.

INTRODUÇÃO

A lavra seja ela subterrânea ou a céu aberto é um processo complexo que consiste na extração de minérios em seu ambiente natural, seu transporte até seu tratamento e uso.

O MÉTODO DE LAVRA

A seleção dos métodos de lavra é uma das principais características que devem ser avaliadas, pois, essa decisão pode impactar diretamente no sucesso ou no fracasso de um empreendimento mineral.
Ele pode ser definido basicamente como a técnica que vai ser empregada para se realizar a extração do material e vai englobar todos os trabalhos de planejamento, dimensionamento e execução dos processos para extração do minério.

EXTRAÇÃO AQUOSA – DESMONTE HIDRÁULICO

A lavra por métodos hidráulicos inclui desmonte, extração, seleção e concentração de minérios e/ou minerais de interesse utilizando água. Estes métodos são mais eficientes em depósitos submersos ou localizados próximos à fontes abundantes de água e correspondem a aproximadamente 10% da produção mundial de bens minerais.

CARACTERÍSTICAS/EQUIPAMENTOS

O Desmonte hidráulico utiliza grandes quantidades de água sob alta pressão, para desintegrar o material, e preparar seu transporte.
O transporte pode ser feito por gravidade ou através de bacias de captação com bombas de sucção de polpa.
A água chega da fonte através de bombas de alta pressão ligadas por linhas de tubulações a monitores móveis.

• A altura da frente tem normalmente entre 5 e 15 metros;
• A altura máxima recomendada é de 45 a 60 metros;
• Para aproveitamento por gravidade, é necessário gradiente topográfico de pelo menos 2% para areia, 4 a 5% para cascalhos finos, e mais de 5% para materiais mais grosseiros.
• Alternativamente, usam-se bombas de sucção
de polpa ligadas à planta de concentração.
• Diâmetro do bico do monitor: 40 a 150 mm
• Pressão necessária: 300 a 1400 KPa
• Volume de água necessário: 30 a 150 l/s
• Velocidade do jato d’água: 0,15 m/s (areia) 1,50 m/s (cascalho) 3,00 m/s (cascalho com seixos)

DESVANTAGENS

• Limitações:
• Disponibilidade de água
• Espessura do depósito
• Granulometria máxima
• Disposição de rejeitos
• Restrições ambientais:
• Qualidade e recuperação da água
• Restauração das grandes áreas lavradas
• Pode ocasionar graves danos ambientais
• Necessita de água em abundância
• Corte ineficiente, baixa seletividade
• Desafios de segurança ocupacional
• Método de lavra proibido em todos os
países desenvolvidos (banido na Califórnia
desde os anos 70-80)


VANTAGENS:

• Produtividade média a alta
• Custo operacional baixo
• Taxas de produção razoáveis
• Baixo custo de capital
• Pode ser semi-automatizado

SEGURANÇA

De acordo com a NRM, as empresas e os colaboradores que utilizam o método de desmonte hidráulico precisam seguir as seguintes exigências:
3.2.1 Os trabalhadores e os equipamentos de desmonte devem estar a uma distância adequada, de forma a protegê-los contra possíveis desmoronamentos ou deslizamentos.
3.2.2 É proibida a entrada de pessoas não autorizadas nas áreas com desmonte hidráulico.
3.2.3 Os trabalhadores encarregados do desmonte devem estar protegidos por equipamentos de proteção adequados para trabalhos em condições de alta umidade.
3.2.4 Nas instalações de desmonte que funcionem com pressões de água acima de 10 kgf/cm2 (dez quilogramas força por centímetro quadrado) devem ser observados os seguintes requisitos adicionais:
a) os tubos, as conexões e os suportes das tubulações de pressão devem ser apropriados para estas finalidades e dotados de dispositivos que impeçam o ricocheteamento da mangueira em caso de desengate acidental;
b) deve existir suporte para o equipamento de jateamento e
c) a instalação deve ter dispositivo para o desligamento de emergência da bomba de pressão.

CONCLUSÃO

É imprescindível que para a viabilidade dos métodos de extração aquosa, apesar de várias desvantagens, eles necessariamente precisam de uma fonte abundante de água, bem como os depósitos minerais devem ocupar áreas extensas, com partículas do mineral de interesse, disseminadas em materiais pouco ou não-consolidados como areia, cascalho, rochas alteradas, etc.).

No método de realce em subníveis, ou sublevel stoping, o corpo de minério é dividido em stopes que são espécies de fatias do corpo de minério. Os stopes são planejados com o auxílio de softwares de planejamento de lavra, tais como VULCAN, DATAMINE, MINESIGHT e DESWIK, os quais otimizam as dimensões dos stopes para obtenção de menores valores de diluição e possibilitam a visualização da operacionalidade da mina.
Assim como na lavra por recalque, são desenvolvidas galerias espaçadas verticalmente, desta vez com distâncias variáveis de 10 a 30 metros entre subníveis. Esse espaçamento vai de acordo com a capacidade de perfuração dos equipamentos disponíveis. A lavra por realce em subníveis requer que as rochas do hanging wall e do footwall sejam de competência alta, visto que não há utilização de suportes nos realces deixados após o desmonte. Além disso, entre dois níveis são deixados os chamados sill pillars que são pilares horizontais de espessura variável e os rib pillarsque são pilares verticais. Ambos os pilares são utilizados para reforçar a estabilidade nos realces suportando a redistribuição de tensões provocada pela escavação.  Para que a execução do desmonte seja bem sucedida, é necessário criar-se fácies livres em cada nível de stopes possibilitando que o corpo de minério seja melhor fragmento, pois a resistência das rochas à tração é bem menor do que a resistência à compressão.
Essas fácies livres são denominadas slots. O slot em umstope é uma região na extremidade do stope em que são realizados furos mais próximos e que é depositada uma razão de carga maior para se criar uma face livre suficiente para comportar o desmonte. Os slots também podem ser obtidos com a utilização de equipamentos do tipo raise borer. Os equipamentos utilizados para perfuração dos painéis de lavra são perfuratrizes que podem ser do tipo fandrill e para o desenvolvimento dos acessos jumbos são bastante utilizados. Para se retirar o material fragmentado dos realces, são utilizadas carregadeiras do tipo LHD com controle remoto, evitando assim que o operador entre no realce e fique exposto a eventuais desprendimentos ou rolamentos de rochas. Para transportar o minério podem ser utilizados caminhões rodoviários ou rebaixados e ainda vagões sobre trilhos ou correias transportadoras a depender do projeto da mina.
O sublevel stoping apresenta algumas variações que têm sido implementadas dentre as quais destacam - se o Longhole Stoping. Na lavra por furos longos, elimina-se quase que em totalidade a existência de subníveis. A distância entre níveis é limitada apenas pelo comprimento do furo que a perfuratriz é capaz de executar com desvios pequenos (menos de 2º).

A lavra subterrânea é indicada principalmente para depósitos e minérios que ocorrem em maiores profundidades, dessa forma a proporção entre estéril e minério é grande, portanto, é inviável que este tipo de jazida seja explorada a céu aberto. 
Além disso, existem alguns casos em que a legislação brasileira obriga que seja realizado este método para a exploração mineral
Nele, o acesso ao minério é realizado primeiramente por shafts e secundariamente pelas galerias, que são escavações horizontais realizadas para se permitir a exploração do minério e podem ser chamadas de drifts. Além disso, existem rampas, slopes e outras denominações para que ele possa entrar em operação e ter uma máxima produtividade.
Os principais métodos de lavra subterrânea são:

Realce auto-portantes

O método de lavra subterrânea chamada de realce auto-portante é utilizado principalmente quando existe uma grande continuidade e homogeneidade da qualidade do minério explorado, sendo operações simples e de alta produtividade, sendo utilizada 
Os principais fatores que influenciam na seleção dos métodos de lavra são:
Geometria do depósito;
Características do minério, sendo o teor e a distribuição espacial as duas principais;
Presença de água superficial ou subterrânea;
Considerações geotécnicas;
Considerações ambientais (impactos que o empreendimento pode causar ao meio ambiente);
Características econômicas e financeiras.
Ser seguro e produzir condições ambientais adequadas;
Reduzir os impactos ambientais;
Permitir condições de estabilidade durante a vida útil;
Assegurar máxima recuperação do minério;
Ser flexível para se adaptar as condições geológicas;
Atingir a máxima produtividade;
Operações de mineração.
As operações de lavra são os processos realizados para extrair o minério do local de seu jazimento e levá-lo para ser beneficiado, estas operações são dividas em:
Perfuração;
Desmonte;
Transporte do minério.

[   DESMONTE DE DE ROCHA COM ARGAMASSA EXPANSSIVA:]
   

A lavra seja ela subterrânea ou a céu aberto é um processo complexo que consiste na extração de minérios em seu ambiente natural, seu transporte até seu tratamento e uso.

O MÉTODO DE LAVRA

A seleção dos métodos de lavra é uma das principais características que devem ser avaliadas, pois, essa decisão pode impactar diretamente no sucesso ou no fracasso de um empreendimento mineral.
Ele pode ser definido basicamente como a técnica que vai ser empregada para se realizar a extração do material e vai englobar todos os trabalhos de planejamento, dimensionamento e execução dos processos para extração do minério.
É indicado para os casos onde não há a possibilidade de utilizar explosivos — seja por questões de segurança ou por conta da vizinhança — para realizar a demolição de rochas que, geralmente, são encontradas nas escavações para fundação.

O processo de desmonte de rocha com argamassa expansiva é recomendado para rochas, mas também pode ser utilizado na demolição de concreto, com a ressalva de que, se for armado, a ação da argamassa diminui consideravelmente.

               PASSO A PASSO PARA A REALIZAÇÃO DO DESMONTE DE ROCHA COM ARGAMASSA EXPANSIVA

O serviço de desmonte de rocha com argamassa expansiva é iniciado com os furos na rocha. Geralmente, um martelete com perfurador e brocas de 32 mm ou maiores são utilizados. A broca precisa ser grande o suficiente para fazer o furo no local desejado e, é através do diâmetro dela que a distância entre os furos é definida.

Em seguida, é realizada a injeção de argamassa já preparada. Com o auxílio de um funil e com a utilização do mesmo recipiente em que a argamassa foi preparada ela é lançada dentro da rocha.

O próximo passo do desmonte de rocha com argamassa expansiva é deixar o produto agir dentro da rocha. Geralmente, é necessário aguardar um prazo entre 20 e 24 horas para dar continuidade ao processo e o ideal é realizar o desmonte somente no dia seguinte à aplicação para conseguir o efeito desejado.

Por fim, é feito o desmonte de rocha com argamassa expansiva propriamente dito. A rocha começa a se fragmentar em vários pedaços grandes e, por isso, é necessário utilizar um martelo rompedor para demolir os fragmentos até que estejam em tamanhos possíveis de serem carregados.

A lavra, segundo o código brasileiro de mineração pode ser definido como o conjunto de operações que possuem o objetivo de aproveitar industrialmente uma jazida. Dessa forma, a lavra mineral vai desde a extração até os processos utilizados para realizar o beneficiamento do minério.
Uma das possíveis definições de lavra na mineração é o ato, processo ou trabalho de extração de minérios ou minerais industrias e seu ambiente natural e seu transporte até seu tratamento ou uso.
Os tipos de lavra podem ser classificados em dois grupos, a lavra subterrânea e a lavra a céu aberto. Cada um possui diferentes métodos e operações para realizar o beneficiamento e a extração daquele determinado minério e variam de acordo com o tipo de minério e sua forma de ocorrência.
O método de lavra é uma das principais características que deve ser levada em conta para realizar a análise econômica de uma mina e a escolha do método permite o desenvolvimento pleno ou não da operação mineral.
A avaliação das condições geológicas, sociais e ambientais para permitir a eliminação de métodos que não estejam de acordo com os critérios desejados;
A escolha do método que apresente menor custo e maior segurança para a exploração de recursos minerais, sendo ele o mais otimizado possível.
Fatores que influenciam na seleção dos métodos de lavra são:
Considerações geotécnicas;
Considerações ambientais (impactos que o empreendimento pode causar ao meio ambiente);
Características econômicas e financeiras.
Características do minério, sendo o teor e a distribuição espacial as duas principais.
Ser seguro e produzir condições ambientais adequadas;
Reduzir os impactos ambientais;
Permitir condições de estabilidade durante a vida útil;
Assegurar máxima recuperação do minério;
Método de Realce de Auto-Portantes
São métodos que costumam exigir, para a sua aplicação, elevada continuidade e homogeneidade da qualidade do minério.
São, em geral, métodos de alta produtividade, face à simplicidade das operações conjugadas empregadas.
São empregados na lavra de minérios de menor valor unitário, pois a recuperação é bastante comprometida pelo abandono dos pilares. A diluição costuma ser baixa, dada a estabilidade das encaixantes e o fato de não se trabalhar com material de enchimento.

Lavra a céu aberto  NRM

De acordo com o Código de Mineração, entende-se por lavra o conjunto de operações coordenadas que têm por objetivo o aproveitamento industrial da jazida, desde a extração das substâncias minerais úteis que contiver, até o beneficiamento das mesmas. Essa atividade pode ser classificada como lavra subterrânea ou lavra a céu aberto.

Neste post trataremos da NRM 02, a norma que regula o planejamento e desenvolvimento da lavra a céu aberto. As Normas Reguladoras de Mineração – NRM têm por objetivo disciplinar o aproveitamento racional das jazidas, considerando-se as condições técnicas e tecnológicas de operação, de segurança e de proteção ao meio ambiente, de forma a tornar o planejamento e o desenvolvimento da atividade minerária compatíveis com a busca permanente da produtividade, da preservação ambiental, da segurança e saúde dos trabalhadores.

A lavra a céu aberto ocorre quando são identificados depósitos de rochas ou minerais em profundidade relativamente pequena em relação à superfície.

Esse método extrativo não requer a perfuração de túneis, que caracterizam a mineração subterrânea. Esses recursos minerais, geralmente, são explorados até o esgotamento ou quando a extração torna-se economicamente inviável em razão do volume.


A lavra subterrânea é indicada principalmente para depósitos e minérios que ocorrem em maiores profundidades, dessa forma a proporção entre estéril e minério é grande, portanto, é inviável que este tipo de jazida seja explorada a céu aberto....

método de lavra subterrânea refere-se à extração de minérios que são encontrados em depósitos mais profundos, em rochas duras ou brandas bem consolidadas. Nesse método, o minério deve ser delimitado via sondas por meio dos serviços de topografia.

E aí vai uma curiosidade para você: muitas minas antigas que eram subterrâneas passaram a ser de céu aberto porque não tinham equipamentos de grande porte e alta produção para a retirada das coberturas de estéril.

Mas, além disso, é importante que você saiba que na lavra subterrânea o corpo mineralizado precisa ser muito bem delimitado, as suas características precisam ser bem definidas por sondagens e galerias e o acesso é normalmente feito por túnel, rampa ou poço.

O transporte até a superfície pode ser feito por gaiolas ou por skips. Desde a profundidade de 600m podem ser utilizados caminhões, mas minas de pequena profundidade como as de carvão de Santa Catarina utilizam correias, que é mais econômico.

Além disso, a maioria dos equipamentos específicos utilizados nas operações subterrâneas são importados e a ventilação nas pequenas minas é natural, mas para a maioria delas são necessárias ventiladores e exaustores de grande potência.

A lavra, segundo o código brasileiro de mineração pode ser definido como o conjunto de operações que possuem o objetivo de aproveitar industrialmente uma jazida. Dessa forma, a lavra mineral vai desde a extração até os processos utilizados para realizar o beneficiamento do minério,
De acordo com Beall (1973 apud GIRODO, 2005) uma das possíveis definições de lavra na mineração é o ato, processo ou trabalho de extração de minérios ou minerais industrias e seu ambiente natural e seu transporte até seu tratamento ou uso.
Os tipos de lavra podem ser classificados em dois grupos, a lavra subterrânea e a lavra a céu aberto. Cada um possui diferentes métodos e operações para realizar o beneficiamento e a extração daquele determinado minério e variam de acordo com o tipo de minério e sua forma de ocorrência.
A seleção dos métodos de lavra é uma das principais características que devem ser avaliadas, pois, essa decisão pode impactar diretamente no sucesso ou no fracasso de um empreendimento mineral.
O desmonte em bancada é o método mais conhecido no desmonte de rochas com explosivos e é feito à custa de várias operações consecutivas que constituem um ciclo de trabalho
Esse método é aplicado em pedreiras, minas a céu aberto, abertura de vias de comunicação, abertura de trincheiras ou valas, escavações para fundações e implantação de fundações.
O desmonte a céu aberto tem características próprias que o individualizam dos outros tipos de lavra, nomeadamente de interior.
Uma de suas principais características é ser efetuado por bancadas, que possuem características que variam conforme o tipo de rocha, o tipo de local de trabalho, o produto que se pretende obter etc.
Ter uma bancada bem dimensionada apresenta as seguintes vantagens.
maior rapidez nos serviços.
maior produção diária.
maior produtividade dos equipamentos de perfuração, carregamento e transporte.
melhor plano de desmonte.
mais segurança.
maior seletividade.

maior economia.


Como desvantagens desse tipo de desmonte, pode-se dizer que não existe limite quanto ao número de furos a executar nem quanto à altura da bancada. No entanto, sabe-se que, quanto mais alta esta for, mais perigosa se tornará, resultando também em perfurações (desvios) mais difíceis e maior vibração do terreno (maior carga de explosivo por furo). Os principais avanços tecnológicos nos desmontes de rocha são os seguintes.

caracterização dos maciços rochosos.

equipamentos de perfuração mais potentes, com controle e automação, e confortáveis.

explosivos mais seguros e econômicos.

sistema de carregamentos automatizados.
iniciadores mais seguros e precisos.

aplicação de informática nos desmontes de rocha.

técnicas e equipamentos de última geração

De acordo com Beall (1973 apud GIRODO, 2005) uma das possíveis definições de lavra na mineração é o ato, processo ou trabalho de extração de minérios ou minerais industrias e seu ambiente natural e seu transporte até seu tratamento ou uso.

Quais são os tipos de lavra :
Os tipos de lavra podem ser classificados em dois grupos, a lavra subterrânea e a lavra a céu aberto. Cada um possui diferentes métodos e operações para realizar o beneficiamento e a extração daquele determinado minério e variam de acordo com o tipo de minério e sua forma de ocorrência, vou falar um pouco sobre a lavra subterrânea.

Lavra subterrânea : O método de lavra subterrânea refere-se à extração de minérios que são encontrados em depósitos mais profundos, em rochas duras ou brandas bem consolidadas. Nesse método, o minério deve ser delimitado via sondas por meio dos serviços de topografia.
Curiosidade sobre a Mina Subterrânea : A maior mina subterrânea do mundo que produz 82000 t/dia, encontra-se no Chile em El Teniente, que é lavrada com teores da ordem de 0,6- 0,7% Cu. A segunda maior mina do mundo é a de Kiruna, de ferro (60.000 t/dia), na Suécia que é a líder na aplicação de tecnologias de automação modernas em subsolo, e serve como campo de testes para uma das mais renomadas empresas fabricantes de equipamentos para subsolo.

Métodos Utilizados : A lavra subterrânea possui métodos que são divididos em 3 grupos de acordo com a forma de abertura de poços, túneis e galerias nas rochas encaixantes

Método dos Subníveis: Esse método permite grande variação em sua aplicação, razão da sua ampla utilização no Brasil. Uma variante bastante popular é a conhecida como a do método dos subníveis com furos longos, LHOS (long hole open stope), onde são usados furos de diâmetro largo, 115mm ou 150mm, em geral descendentes e se tem entre dois e três sub-níveis (um no piso e os demais no topo). O método é empregado no Brasil em vários locais como por exemplo na Bahia e em Minas Gerais.

Câmaras e Pilares: O transporte pode ser feito a partir dos próprios realces, por shutle cars descarregando em correias transportadoras ou por vias de transporte abertas na lapa para este fim através de caminhões ou trens que podem receber o material desmontado

Os equipamentos utilizados na lavra subterrânea são de grande porte, o que favorece à diminuição do número de caminhões, de mão de obra, elevando a produtividade e controlando os custos, já que a lavra subterrânea tem um alto investimento.

Os equipamentos de perfuração são os que executam furos para quaisquer tipos de bitolas e serviços, sejam furos de detonação, drenagem, para cabos de energia. Nas rochas, os métodos usados de perfuração são: perfuração mecânica, por vibração, por jato de água, com ultrassom, por jato abrasivo, por reagentes químicos, por fraturação elétrica, perfuração térmica e de plasma-jet.

principais metodos de lavra 
 bancadas: sao feitas camadas horizontais na superficie.
Tiras:o esteril retirado é depositado em cortes que foram feitos em outras etapas da lavra 
pedreiras : é mais utilizado para rochas e minerais utilizados na construção civil
  
 realce auto- portantes 

realce auto- portantes : esse metodo exige elevada continuidade e homogeneidade da qualidade do material , outrossim as operaçoes nesse metodo sao simples e há alta produtividade .
como todos os outros metodos a segurança se faz atravez de estudos previos investimentos em tecnologia e infra estrutura mao de obra qualificada 
esse metodo pode ser subterrâneo permite um menor gasto com a recuperação do local

LAVRA POR BANCADAS

Esse processo é denominado decapeamento. Tanto o decapeamento quanto a lavra propriamente dita são desenvolvidos em uma ou mais bancadas em sequência.

Se o depósito mineral e o capeamento são relativamente pouco espessos, como é típico em algumas minas de carvão e algumas minas de minerais não metálicos, apenas uma bancada pode ser suficiente. Entretanto, à medida que aumenta a espessura e a profundidade do depósito mineral, será necessário desenvolver um número proporcionalmente maior de bancadas.

Assim, nesse método de lavra, o desenvolvimento é sempre feito descendentemente, por meio de uma série de bancadas consecutivas. Inicia-se o desenvolvimento pela preparação da bancada situada na cota mais elevada, após o trabalho de preparação inicial do terreno. Essa preparação inicial é constituída, geralmente, por desmatamento, construção das estradas iniciais de acesso ao local e remoção e estocagem do solo para futura utilização.

Desenvolvida adequadamente a primeira bancada, passa-se sucessivamente à segunda, terceira, quarta e assim por diante, até atingir-se a última. Para manter a estabilidade dos taludes na lavra, cada bancada consecutiva deve ser desenvolvida com uma abertura ou raio menor que aquela situada imediatamente acima. Como consequência, obtém-se uma cava que com frequência se assemelha, esquematicamente, a um cone invertido.

A lavra a céu aberto ocorre quando são identificados depósitos de rochas ou minerais em profundidade relativamente pequena em relação à superfície
Esse método extrativo não requer a perfuração de túneis, que caracterizam a mineração subterrânea.
Principais métodos de lavra a céu aberto:
Plantas de controle geológico da mina devem ser atualizadas semestralmente, revendo-se com frequência todos os aspectos ligados à estabilidade das estruturas. Os principais fatores que influenciam na seleção dos métodos de lavra são:
Geometria do depósito;
Características do minério, sendo o teor e a distribuição espacial as duas principais;
Presença de água superficial ou subterrânea;
Considerações geotécnicas;
Considerações ambientais (impactos que o empreendimento pode causar ao meio ambiente);
Características econômicas e financeiras.
Os principais métodos de lavra a céu aberto são:
lavra por bancadas;
lavra em tiras ou fatias e
lavra de pedreiras.
O método de lavra por bancadas é aplicado em camadas horizontais próximas à superfície. As bancadas são desenvolvidas de cima para baixo, até se atingirem os limites finais dos corpos mineralizados mais profundos. Bastante utilizados em minerais metálicos;
O método de lavra por tiras é o mais aplicado em depósitos tabulares ou com camadas horizontais com pouca espessura de capeamento. Propicia grande escala de produção, proporcionando até menor custo operacional e maior produtividade do que a lavra por bancadas em certas circunstâncias. O estéril é retirado das camadas superiores e depositado dentro dos cortes formados nas etapas anteriores da lavra. Desta forma, os impactos ambientais são menores, por serem depositadas quantidades menores de estéril na superfície. Esse método é comumente utilizado na extração de bauxita, fosfato e carvão;
Lavra em pedreiras é o método adotado para produção de rochas ou minerais para uso direto na construção civil, como pedras para revestimento e britas em geral. As pedreiras geralmente são menos profundas do que outros tipos extração mineral;
A lavra subterrânea é indicada principalmente para depósitos e minérios que ocorrem em maiores profundidades, dessa forma a proporção entre estéril e minério é grande, portanto, é inviável que este tipo de jazida seja explorada a céu aberto.
Os principais métodos de lavra subterrânea são:
Realce auto-portantes o método de lavra subterrânea é utilizado principalmente quando existe uma grande continuidade e homogeneidade da qualidade do minério explorado, sendo operações simples e de alta produtividade, sendo utilizadas:
Câmaras e pilares;
Subníveis;
Recuo por crateras verticais
Abatimento método de desenvolvido a partir da gravidade e dos níveis de pressão que estão situados acima do bloco de minério. Eventualmente ocorrem desmontes através de explosivos ou da retirada do terreno da parte inferior ao corpo mineralizado, desprendendo o minério;
Suporte de encaixantes esse método possui uma baixa produtividade, pois os desmontes são menores e existe uma dificuldade em operar o minério tanto no recalque quanto no enchimento.

LAVRA SUBTERRÂNEA

O método de lavra subterrânea refere-se à extração de minérios que são encontrados em depósitos mais profundos, em rochas duras ou brandas bem consolidadas. Nesse método, o minério deve ser delimitado via sondas por meio dos serviços de topografia.

Nessa situação, a relação estéril-minério é grande, fazendo com que seja economicamente enviável explotar a céu aberto. Além disso, existem situações em que a legislação impõe a lavra subterrânea.

Para ocorrer bem e com segurança, a mina subterrânea precisa de operações auxiliares as da lavra, que são: ventilação; escoramento de teto; energia elétrica; sinalização de emergência; bombeamento e drenagem de água; controle de ruídos; manutenção da mina; comunicação; e suprimentos.

ACESSO AO MINÉRIO

essas minas, o acesso ao minério é feito por meio poços verticais feitos a partir da superfície, os chamados shafts. Por eles passam pessoas, equipamentos, suprimentos e o próprio minério. A partir dos shafts também são feitas galerias, que são escavações horizontais para explotar o minério, também chamadas de drifts.

Existem as rampas, que são galerias de baixa declividade e curvilíneas, para trafego de veículos. Os slopes, que são galerias de baixa declividade para a passagem de correias transportadoras e a chaminé, uma abertura vertical para passagem de material, ventilação e que também serve como rota de fuga. A chaminé, normalmente, não vai até a superfície.

PRINCIPAIS MINÉRIOS E SUBSTÂNCIAS

• Feldspato
• Quartzo
• Mica
• Turmalina
• Esmeralda
• Ouro

PRINCIPAIS MÉTODOS DE LAVRA
Os métodos de lavra subterrânea podem ser divididos em 3 grupos, de acordo com a forma de abertura de poços, túneis e galerias nas rochas encaixantes:

• Realce auto-portantes
• Suporte das encaixantes
• Abatimento

REALCE AUTO-PORTANTES

Esse método exige elevada continuidade e homogeneidade da qualidade do material. Outrossim, as operações nesse método são simples e há alta produtividade. Dentro dele temos os métodos de:

Câmaras e pilares: método mecanizado em que a espessura da camada de material permite operações de equipamentos;
Subníveis: método com perfurações descendentes, ascendentes ou radiais. É muito empregado no Brasil;
Recuo por crateras verticais (Vertical Crater Retreat – VCR): método que tem como objetivo fazer a recuperação de pilares, sempre no sentindo descendente, que aumenta as recuperações na lavra.

VANTAGENS

As vantagens desse tipo de mina são:

• Menor gasto com recuperação do local;
• O clima e o tempo do local não influenciam na produção;
• Não há necessidade de grandes movimentações de estéril

DESVANTAGEM

Em contrapartida, as desvantagens são:

• A probabilidade de ocorrer acidentes é maior;

• O investimento na infraestrutura é maior;

• Há um maior gasto de energia elétrica;

• Há limitação no tamanho/dimensionamento das galerias, aumentando as dificuldades operacionais;

• Mão de obra mais especializada para operação de equipamentos.

OPERAÇÕES DE LAVRA

São processos feitos com o intuito de extrair o minério do local em que ele está, até ser levado para o beneficiamento. Essas operações são:

Perfuração
Utiliza-se maquinas de perfuração  para furar o minério. Ela pode ser feita por método pneumático ou hidráulico. Com isso, todos os parâmetros da perfuração devem ser previamente calculados.

Desmonte
Utiliza-se explosivos com o fim de fragmentar o minério (em rochas duras). Os furos feitos na perfuração são preenchidos ou carregados com os explosivos e depois são feitas detonações sincronizadas. Ademais, esse desmonte pode ser mecânico ou hidráulico.

Transporte
Após a fragmentação, o minério é colocado em caminhões, vagonetas ou outro meio de transporte, para ser levado para pilhas de deposição e/ou para as instalações de tratamento de minério.

EQUIPAMENTOS UTILIZADOS

Perfuração

• Perfuratrizes de percussão;

• Perfuratrizes rotativas;

• Perfuratrizes rotativas-percussivas;

• Perfuratrizes de profundidade.


Desmonte

• Roadheaders;

• Shearer;

• Raise Borer;

• Mineradores Contínuos;

Transporte

• Pás carregadeiras;

• LHDs,

• Motoscrapers, que carrega e transporta automaticamente o material extraído;

• Vagões sobre trilhos ou pneus;

• Shuttle-Car;

• Skipes;

• Vagonetas;

• Correias transportadoras;

• Caminhões subterrâneos;

NRM 04

4.4 Pilares, Lajes e Faixas de Segurança

4.4.1 Devem estar protegidas por pilares todas as escavações onde os vãos ofereçam riscos de instabilidade no maciço e as lajes devem ser definidas de maneira a oferecer segurança aos níveis adjacentes de lavra.

4.4.1.1 Quando necessário, devem ser delimitadas faixas de segurança para isolar as áreas de instabilidade além de obras subterrâneas necessárias ao funcionamento e à segurança da mina, assim como as instalações e edificações construídas na superfície, rios, represas, lagos e outros.

4.4.2 Os pilares, lajes e faixas de segurança devem ser utilizados para:

a) proteção dos acessos ao subsolo;
b) proteção nas divisas de concessões ou minas;
c) proteção de edificações, instalações, equipamentos, bens naturais e artificiais na superfície e
d) servir para sustentar as escavações indefinidamente ou até ao final da lavra.

4.4.3 Nos limites das concessões e nos perímetros das minas devem ser obrigatoriamente previstas faixas de segurança, dispostas dentro dos limites aprovados pelo DNPM.

4.4.4 As áreas de risco de inundações ou sujeitas a emanações de gases devem ser devidamente demarcadas, sinalizadas e protegido sendo o desenvolvimento de obras subterrâneas nestas áreas somente permitido após apreciação de projeto especial pelo DNPM.

4.4.5 Os pilares de segurança devem ser dimensionados de acordo com os recursos da Mecânica das Rochas levando-se em conta as características do maciço rochoso, o campo natural e induzido de tensões nas rochas, as demais condições da mina atendendo ainda os seguintes fatores:

a) estado de tensão das rochas no local do pilar;
b) características de resistência das rochas e das solicitações;
c) propriedades geomecânicas das rochas;
d) condições geológicas das rochas do pilar, acima e abaixo deste;
e) dimensões das escavações;
f) probabilidades de ocorrência de fenômenos dinâmicos, tais como, terremotos, desabamentos súbitos ou outros fenômenos sísmicos na proximidade do pilar e
g) no dimensionamento de pilares considerar experiências de minerações anteriores.

4.4.6 Somente é permitida a escavação de galerias e aberturas nos pilares de Segurança, conforme item 4.4.2, para as funções de ventilação, drenagem, transporte e energização, desde que não comprometa as condições de Segurança do pilar e suas finalidades.

4.4.7 A abertura de galerias e furos nos pilares de segurança referidos no item anterior, está sujeita à aprovação do DNPM e, quando pertinente, cientificação aos concessionários limítrofes.

4.4.8 Para a recuperação de pilares é necessário a apresentação de um projeto detalhado para apreciação do DNPM.

4.4.8.1 O projeto deve enfocar os seguintes aspectos:

a)solicitações presentes nos pilares;
b) fatores geomecânicos intervenientes na recuperação final dos pilares;
c) procedimentos a serem empregados na recuperação dos pilares, descrevendo o envolvimento de trabalhadores, máquinas e sistemas de sustentação do teto provisório ou definitivo;
d) avaliação dos aspectos ligados à segurança dos trabalhadores e das atividades;
e) avaliação dos aspectos ligados à estabilidade do maciço e influência nas demais instalações subterrâneas e de superfície e
f) cronograma de execução.

CURIOSIDADES

muitas minas antigas que eram subterrâneas passaram a ser de céu aberto porque não tinham equipamentos de grande porte e alta produção para a retirada das coberturas de estéril.

Mas, além disso, é importante que você saiba que na lavra subterrânea o corpo mineralizado precisa ser muito bem delimitado, as suas características precisam ser bem definidas por sondagens e galerias e o acesso é normalmente feito por túnel, rampa ou poço.

O transporte até a superfície pode ser feito por gaiolas ou por skips. Desde a profundidade de 600m podem ser utilizados caminhões, mas minas de pequena profundidade como as de carvão de Santa Catarina utilizam correias, que é mais econômico.

Além disso, a maioria dos equipamentos específicos utilizados nas operações subterrâneas são importados e a ventilação nas pequenas minas é natural, mas para a maioria delas são necessárias ventiladores e exaustores de grande potência.

Sistema de jato de água de alta pressão é o termo usado para descrever o equipamento que por aplicação de altas pressões à água expele-a com o intuito de cortar ou limpar. Existem dois tipos de jato de água, jato de água contínuo e jato de água intermitente, que podem ser puros (apenas água) ou de água com abrasivo. Hoje, não sendo ainda frequente encontrar-se em operações mineiras, está começando a tomar o seu espaço na indústria. É utilizado no desmonte de rocha pré-fracturada, perfuração, com possibilidade de aumentar o diâmetro e direcção do furo consoante a necessidade) ou dragagem (escavação de sedimentos debaixo de água). Utilizando um jato com uma pressão de aproximadamente 7 MPa com um bocal de cerca de 20 mm realizam-se furos profundos (superiores a 1,5 m) em cerca de três minutos e a remoção de material incoerente do fundo marinho com jato (com posterior sucção) é hoje uma operação cada vez mais comum na indústria. Atualmente, estão em curso pesquisas sobre o uso de jatos estacionários para o auxílio fragmentação de carvão, com base rotativa e no corte de placas de granito com disco diamantado.

A lavra subterrânea é indicada principalmente para depósitos e minérios que ocorrem em maiores profundidades, dessa forma a proporção entre estreito e minero é grande, portanto, é inviável este tipo de jazida seja explorada a céu aberto.
Além disso,existem alguns casos em que a legislação brasileira obrigada que seja realizada estes métodos para a exploração mineral
Nele o acesso ao minério é realizado primeiramente por shafts e secundariamente pelas galerias, que são escavações horizontais realizadas para se permitir a exploração do mineiro e podem ser chamadas de drifts. Além disso, existem rampas,slotes e outras denominações para que ele possa entrar em operação e ter uma máxima produtividade,

O que influência nós métodos de lavras.
Geometria do depósito
Características do minério, sendo o teor e a distribuição espacial as duas principais:
Presença d água superficial ou subterrânea;
Consideração geométricas;
Considerações ambientais (impactos que o empreendimento pode causar ao meio ambiente);
Características econômicas e financeiras.
Entre outros

A lavra e o beneficiamento são considerados como etapas essenciais na cadeia produtiva das rochas ornamentais, sendo o último um importante estágio do ponto de vista econômico, não apenas por agregar valor aos produtos pétreos, mas também por proporcionar a verticalização das empresas produtoras e estímulo à expansão do parque fabril de apoio, notadamente em investimentos na diversificação e aperfeiçoamento tecnológico de seus produtos e qualificação da mão de obra. A fase de lavra, escopo do trabalho, é o pilar da cadeia produtiva das rochas ornamentais, compreendendo as metodologias empregadas no desenvolvimento físico das jazidas e as técnicas de liberação de blocos de rocha, tanto para o isolamento de volumes primários e secundários como no seu esquadrejamento.
Nesse contexto, faz-se mister destacar uma das metodologias de lavras empregadas no processo de extração mineral, qual seja: Lavra por desabamentos (Capeados). A metodologia por desabamento proporciona o desmonte de grandes volumes de rocha em maciços com vertentes bastante inclinadas, aproveitando-se da existência de fraturas de alívio de tensões sub-paralelas à sua superfície, conjugada a presença de juntas subverticais, que balizam lateralmente as massas rochosas, limitação esta que também pode ser decorrente da própria restrição física do afloramento. O método aproveita-se da gravidade para a extração de volumes primários de rocha, a qual se dá mediante “escorregamento”, com a lavra evoluindo da base ao topo do afloramento. A técnica usual para liberação das massas rochosas é através da colocação de explosivos de baixa velocidade (pólvora negra) em furos realizados ao longo da sua parte inferior (em leque), dentro dos planos de fraturas subparalelas à superfície do terreno. Quando liberados, os blocos de rocha deslizam sobre a encosta e são aparados por “colchões” de amortecimento, formados por detritos constituídos por solos e fragmentos de rocha a título de evitar danos ao material, como fissuras ou trincamentos. Este método de lavra tem o inconveniente do seu grande impacto visual no meio-físico, além de gerar expressiva quantidade de rejeitos. Segundo a literatura, suas condições de segurança de trabalho são consideradas como críticas. O método por desabamento pode com o desaparecimento das descontinuidades estruturais superficiais evoluir para um sistema de lavra por bancadas.Vale ressaltar que este tipo de método possui algumas características, tais como: Emprego de grandes equipamentos;Permite melhor controle geotécnico;Baixo custo operacional. Além também tem algumas desvantagens, a saber: Profundidade limitada;Grande investimento de capital;Problemas ambientais e depende das condições climáticas.Para que se tenha uma segurança adequada eficiente faz_ se necessário um planejamento da lavra, de um plano de reabilitação; monitoramento e recuperação,bem como de uma equipe que tenha conhecimento multidisciplinar e experiência para tal processo em questão.Contudo, esse tipo de método é realizado com equipamento menos complexos, sendo manuseado por um operador,podendo ser utilizado também a perfuração de bancos ou com turbulação e por escavações.

O método de lavra em tiras é o mais aplicado em depósitos tabulares ou com camadas horizontais com pouca espessura de capeamento. Propicia grande escala de produção, proporcionando até menor custo operacional e maior produtividade do que a lavra por bancadas em certas circunstâncias. O estéril é retirado das camadas superiores e depositado dentro dos cortes formados nas etapas anteriores da lavra. Desta forma, os impactos ambientais são menores, por serem depositadas quantidades menores de estéril na superfície. Esse método é comumente utilizado na extração de bauxita, fosfato e carvão, o estéril não é transportado para ser depositado em pilhas, mas sim lançado diretamente em áreas adjacentes já lavradas, o capeamento de cobertura da jazida pode ser transportado para fora da mina por correias transportadoras e então depositado fora das áreas lavradas, ou, alternativamente, ser feito por meio de dois estágios: um por casting e outro por caminhões, sendo o solo superficial estocado e preservado para reabilitações posteriores, a geometria da cava, pilhas e de outras estruturas devem ser atualizadas semestralmente ou em maior periodicidade, a critério da Agência Nacional de Mineração - ANM, em conformidade com o ritmo de avanço previsto no Plano de Lavra, o qual deve ser mantido na mina, bem como a documentação topográfica pertinente, para exame por parte da fiscalização.

Os equipamentos usados nesse tipos de lavra são em menor número de equipamentos em operação, porém apresentam poucas flexibilidade em relação ao método tradicional, (tratores, escavadeiras e caminhão basculante ), fatores que influência na aplicabilidade:
Comprimento e largura das tiras
Ondulação do corpo de minério